静电喷涂加工装饰用途：静电喷涂工件后达到一定的特殊效果，如：各种木纹，图案，信用等。
静电喷涂加工工艺步骤
静电喷涂加工需要的设备：
1、静电喷涂机（静电粉末喷涂机）或更多的
2、随着粉末喷涂室的功能（单或双站）
3、空气压缩机和压缩空气净化器（油水过滤器）
4、静电喷涂处理的相关材料：粉末涂料粉末涂料（喷涂原料，俗称“塑粉”，有高光、亮光、
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静电喷涂加工装饰用途：静电喷涂工件后达到一定的特殊效果，如：各种木纹，图案，信用等。
静电喷涂加工工艺步骤
静电喷涂加工需要的设备：
1、静电喷涂机（静电粉末喷涂机）或更多的
2、随着粉末喷涂室的功能（单或双站）
3、空气压缩机和压缩空气净化器（油水过滤器）
4、静电喷涂处理的相关材料：粉末涂料粉末涂料（喷涂原料，俗称“塑粉”，有高光、亮光、半亚光、亚光、砂纹锤纹、裂纹等不同效果不同颜色）。
喷粉是现代高速多色胶印工艺中的工序。其主要作用是防止印刷品背面粘脏，提高印刷质量和效率喷粉以植物为原料，经现代科学精炼而成，印刷喷粉是柯式印刷中不可缺少的工具!其主要作用是防止印刷品在印刷过程中之印背粘脏加快干燥。好的喷粉颗粒幼滑、与油墨同化性优良、喷后散布均匀，对提高印刷印刷质量及印刷效率有很大的帮助!用途广泛;除彩色印刷外，五金喷涂，胶片、橡胶、尼龙、复合皆可使用本产品。粉粒子呈球状;表面光洁;粒度为10-25μm(目数为300-450);粉粒均一;其流动性、散布性优良;与油墨同化性、亲油性特佳。可有效的均匀散布于印品表面，使印刷得以良好的保证。
喷粉量一般根据被喷工件的工艺要求及形状而定。在喷箱体里面时应特别注意粉量适当，不宜过大，否则下面会产生堆积。将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。保证良好的涂装效果和生产的安全，要及时调整好粉末静电喷涂系统的各个参数，如：高压静电喷枪电压参数，粉末喷涂总空气量参数、喷粉量参数，喷涂距离参数;烘烤的温度与时间的参数等。
喷枪的转度也很重要，一般旋风式喷枪转速为800转/分，而旋杯式喷枪的转速大于1000转/分。若两支喷枪不在同一平面作业时，相隔可以一些。喷粉量一般根据被喷工件的工艺要求及形状而定。在喷箱体里面时应特别注意粉量适当，不宜过大，否则下面会产生堆积。为了提高静电喷涂的效率，常常同时使用两支或两支以上的喷枪进行喷涂。此时因带有相同电荷的漆雾互相排斥，影响涂膜质量，所以，两支喷枪的间距至少1米。
不同粉末涂装方法比较：（1）工件清理，工件须除油和除锈。将工件浸入三蒸气中除去油污；用喷砂或抛丸除锈，清理干净。（2）预热工件，预热的温度应高于粉末涂料的熔化温度20℃左右，根据工件的大小和涂层的品种及厚薄的不同，预热范围在170～220℃。（3）覆蔽工件中不需要涂覆的部分可用夹具（如硅橡胶）保护起来，这种夹具起到夹取工件和保护的双重作用。（4）涂覆将工件进入流化床，为获得均匀而连续的涂层，工件浸涂一次取出后，立即反转180°，待涂层熔化后再浸涂依次，工业铝型材又立即反转180°。浸涂一次的时间为1～2秒。（5）后热固化为使工件上的涂层更好的固化成膜，应进入烘干室再次加热。固化温度与固化时间这两个工艺参数从获得较佳涂膜性能和尽量缩短施工周期来确定。例如环氧粉末涂料的固化温度为180～190℃，固化时间为40～50分钟。喷涂加工喷涂加工时我们需要对工件进行检查，检查工作主要是为了保证喷油加工的顺利进行。
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