在塑料加工的过程中，主要涉及三个温度参数：烘料干燥温度、温度、模具温度。
1、烘料干燥温度
塑料加工时需要将原料中的水份含量干燥到一定百分比以下称之为焗料，由于原料水分含量过高会引起汽化、剥层、脱皮、发脆等缺陷。
2、温度
螺杆从进料口到螺杆头可分为输送段、压缩段、计量段、每段对应的温度一般是由低到高分布；另：炮嘴温度通常略高于计量末端之温度
注塑加工定制
在塑料加工的过程中，主要涉及三个温度参数：烘料干燥温度、温度、模具温度。
1、烘料干燥温度
塑料加工时需要将原料中的水份含量干燥到一定百分比以下称之为焗料，由于原料水分含量过高会引起汽化、剥层、脱皮、发脆等缺陷。
2、温度
螺杆从进料口到螺杆头可分为输送段、压缩段、计量段、每段对应的温度一般是由低到高分布；另：炮嘴温度通常略高于计量末端之温度 ,而加长射嘴则稍高于计量末端之温度。
3、模具温度
模具温度指他模腔表面温度，根据模具型腔各部门的外形不同，一般是难走胶的部位，模温要求高一点，前模温度略高于后模温度，当各部位设定温 度后，要求其温度波动小，所以往往要使用模具恒温机，冷水机等辅助设备来调节模温。
影响注塑加工的时间因素有哪些。
一、射胶时间
在注塑产品的加工中，射胶不仅能够实现保护产品的作用，还能够让产品更加有光泽，不过要掌握好射胶的时间可不是一件容易的事，因为在射胶时不仅仅要考虑射胶的时间，还要考虑到压力，速度和温度等等一系列因素，所以说是很难把控的。
二、低压保护时间
在这时间里，首先就要将保护的时间设置成为两秒，不过在根据具体的情况，在多加零点几秒的延迟，这样才能够起到低压保护的作用。
三、冷却时间
冷却时间要根据产品具体的形状太设定，但是冷却时间要大于溶胶时间，要让产品充分的定型才可以。
四、保压时间
为了保证注塑产品的尺寸规格大小能够符合要求，保压时间是非常重要的，保压的时候将溶液倒流之前让浇口冷却，这个时间可以根据浇口来决定。
提高塑料加工产量的方法：
一、选择加工设备。
胶料成型过程都是通过大型的机器设备来完成，设备的选择对胶制品的质量也有着举足轻重的作用，要提高塑料加工质量就需要选择的加工设备，有了功能完善、技术、加工的塑料产品成型设备，才能确保胶制品在出模后质量有保障。
二、建立完善质量检测系统。
塑料制品从生产前的准备工作到后续加工成型生产及入库都需要质量检查，想要能提高塑料加工产品的质量，就面要对企部实行严格的质量监督检测，对每一步骤都需要经过专人的检查并对达到质量要求的产品进行放行至下一工序，才能确保成品能达到高标准的质量水准提升整体塑料加工产品的质量。
（作者： 来源：）
