数控珩磨机床生产厂家主要用于大直径重型深孔零件的钻、镗削加工，机床配备钻镗杆箱，工件、刀具均可旋转，以适应不同加工工艺的要求，钻孔时采用BTA方式、镗削方式为推镗，机床可以实现授油器及镗杆尾端授油。可根据具体需要灵活地选择加工方式，机床应用范围广泛。
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数控珩磨机床生产厂家
数控珩磨机床生产厂家主要用于大直径重型深孔零件的钻、镗削加工，机床配备钻镗杆箱，工件、刀具均可旋转，以适应不同加工工艺的要求，钻孔时采用BTA方式、镗削方式为推镗，机床可以实现授油器及镗杆尾端授油。可根据具体需要灵活地选择加工方式，机床应用范围广泛。
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数控珩磨机床生产厂家的基本工艺性能：
1）在该机床可完成内孔的钻、镗、套料、滚压加工。加工时，工件旋转、刀具进给、切削液冷通过授油器（或镗杆）进入切削区、润滑、冷却切屑区、裹带切屑向前排切屑的工艺方式。
2）钻孔时采用BTA内排屑的工艺方式。镗孔时采用向前（床头端）排切削液、排切屑的工艺方式。
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深孔钻镗床特点及适用范围：
深孔钻镗床本身刚性强，精度保持好，主轴转速范围广，进给系统由交流伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要。可选择下列几种工作形式：1.工件旋转、刀具旋转和往复进给运动，适用于钻孔和小直径镗孔；深孔钻镗床采用PLC控制，授油器和进给拖板往复运动均采用伺服电机控制，传动采用居两导轨中部的齿条传动，保证了超长运动中进给传动的精度和刚性的要求。2.工件旋转、刀具不旋转只作往复运动，适用于镗大直径孔和套料加工；3.工件不旋转、刀具旋转和往复进给运动，适用于复杂工件的钻孔和小直径的钻孔和小直径镗孔。
深孔钻镗床是加工圆柱形深孔零件的机床，可以镗削通孔，阶梯孔和盲孔，也可进行光整滚压加工。对于短工件（1~4m）采用双锥盘顶紧方式，由授油器授油。在镗削方法上采用推镗。在排屑方式上，采用向前排屑，适用于大批量生产，也可用于单件小批生产。
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