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烟道灰压球机工作原理:烟道灰压球机主机由电磁调速电机供给动力,经皮带轮、圆柱齿轮减速机,经过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与轴经过开式齿轮确保同步作业。轴承座后边装有液压设备。烟道灰压球机的安全生产应该掌握以下几点,避免安全隐患影响生产线的整体运作。
1.在生产过程中,必须经常进行检查,确保压球机的轴承温度升高在
液压矿粉压球机报价
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烟道灰压球机工作原理:烟道灰压球机主机由电磁调速电机供给动力,经皮带轮、圆柱齿轮减速机,经过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与轴经过开式齿轮确保同步作业。轴承座后边装有液压设备。烟道灰压球机的安全生产应该掌握以下几点,避免安全隐患影响生产线的整体运作。
1.在生产过程中,必须经常进行检查,确保压球机的轴承温度升高在可控制的范围中,当温度上升超过50摄氏度,要停止生产进行检查,找出原因和故障,排除后再开机运行。
2.设备中的易损件需要定期进行检查,以确保生产质量和生产效率,而且设备长时间使用后,传动装置容易被拉长,因此应注意适当调整皮带,磨损时及时更换。
3.压球机转速不能过低,压球机的转速应保证在10-20转之间,过低会导致不易脱模,物料应保证平均的进入压球机,可采用自动供料机平均供料。
4.烟道灰压球机等设备所压的原料的水分含量没有达到规定尺度,湿度太大会造成堵料不好脱模,湿度太小会造成压球过程难以成型,水分控制到8%--13%之间,必要时可采用天然晾晒或者机械烘干。
强力压球的方式主要应用于普通加压比较难于成型的物料,使物料平均的进入对辊中间,等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大,在对辊连线处成型压力达到大值,物料过该线后,成型压力迅速变小使物料进入脱球状态,顺利脱球。只要我们抓住这些的特点对强力压球机进行锤头进行质量把关,并严格按照流程进行操作就能够增强锤头的度和发挥出强力压球机的功能。
影响石膏压球机脱硫率的有哪些因素。
1、进塔烟温:进塔温度越低,越有利于SO2的吸收,降低烟温,SO2平衡分压随之降低,有助于进步吸附剂的脱硫率;
2、钙硫比:比的大小表示加入到吸收塔中的吸收剂量的多少。在其他影响因素一定时,钙硫比为1时的湿法烟气脱硫率可达90% 以上;
3、粉尘浓度:要是因除尘、除灰设置装备摆设故障,浆液中的粉尘、重金属杂质过多,则会影响石灰石的溶解,导致浆液pH值降低,脱硫率下降;
4、液气比:比是决定脱硫率的主要参数,增加液气比,气相和液相得传质系数进步,有利于SO2的吸收,但是停留时间减少消减了传质速率进步对SO2吸收有利的强度,因此存在佳液气比;
5、浆液PH值:较低PH值有利于石灰石的溶解,为了进步SO2 的俘获率,浆液要尽可能地保持较高的PH值;
6、石灰石:石灰石的配制及加入是根据型煤设置装备摆设吸收塔内浆液PH值、烟气中SO2 含量及烟宇量来调节的,设计要求石灰石中CaO质量分数为51.5%-54.88%左右,浆液中石灰石的质量分数为20%。
干粉压球机物料压不紧的主要原因有以下两个:
1、干粉受压时,遭到粉粒内摩擦的对立,阻止粉粒的运动和挨近。即干粉在外力作用下,因为粉粒形状不 规则、粒度大小不均匀,粒子触摸面和点上有摩擦力存在,大颗粒之间要发作架桥,而影响粒子的滑动,使粒 子之间剩下空地不能结尾填充;
2、干粉压球机物料粉粒弹性妨碍。根据这个剖析,发作了一个新的概念,即干粉在接受较高压力下,粉粒 互相严密触摸后,再使粉粒扭动。因为粉粒现已严密触摸再发作扭动,粉粒的外表就会发作恰当的剪切变形。
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