大同板式换热器厂咨询客服「多图」

管壳式换热器按结构可分为固定管板式、浮头式、U型管式、填料函式、滑动管板式、板式、薄管板式等。接下来为大家介绍管壳式换热器详细的分类和各自特点。

1.固定管板式换热器：结构简单，承压高，管程易清洁，可能产生较大热应力；适用壳侧介质清洁；管、壳温差不大或大但壳侧压力不高。

2.浮头式管壳式换热器：结构复杂，无热应力、管间和管内清洗方便，密封要求高。适用壳侧结垢及大温差。

3.U形管式管壳式换热器：结构比较简单，内层管不能更换；适用管内清洁、高温高压。

4.填料函式管壳式换热器：结构简单，管间和管内清洗方便，填料处易泄漏；适用4MPa以下，温度受限制

换热器安装技术要求有哪些

1、吊装技术要求。吊装部门应预备好全部机索具，并按平安规则仔细做好反省任务。对大型换热机组，因直径大、换热管多，起吊质量很大，因而起吊捆绑 应选在壳体支座有增强垫板处，并在壳体两侧设木方用于维护壳体，以免壳体在起吊时被钢丝绳压瘪发生塑性变形毁坏。

2、装置尺寸偏向要求。应反省换热机组各局部尺寸的偏向能否契合规范的要求。

3、支座装置要求。根底上活动支座一侧应预埋滑板，地脚螺栓两侧均有垫铁。设备找平当前，斜垫铁可以和换热机组底座板焊牢，但不得与上面的平垫铁或滑板焊死，且垫铁必需润滑、平整，以确保活动支座的自在伸缩。

4、螺栓的紧固。换热机组螺栓的紧固至多应分三遍停止，每一遍带动终点应互相错开120。

机械设备出厂时都是要经过质量检验的，合格的产品才会被发给用户，换热器设备制造过程中的检验，包括原材料的检验、工序间的检验及压力试验，其具体内容如下：

1、换热器原材料和设备零件尺寸和几何形状的检验；

2、原材料和焊缝内部缺陷的检验，其检验方法是无损检测，它包括：射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测等；

3、换热器原材料和焊缝的化学成分分析、力学性能分析试验、金相组织检验，总称为破坏试验；

4、换热设备试压，包括：水压试验、介质试验、气密试验等。

5、耐压试验和气密性试验：

制造完工的换热器应对换热器管板的连接接头，管程和壳程进行耐压试验或增加气密性试验，耐压试验包括水压试验和气压试验。换热器一般进行水压试验，但由于结构或支撑原因，不能充灌液体或运行条件不允许残留试验液体时，可采用气压试验。以上项目出厂前检验全部合格的换热器才算是合格产品。