双层堆焊板埋弧焊接工艺
双层堆焊板堆焊修复所用的埋弧焊工艺是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法，是生产效率较高的机械化焊接方法之一，它的优势在于焊接质量稳定：熔渣隔绝空气的保护效果好，焊缝金属杂质较少，焊接参数可以通过自动调节保持稳定，对焊工技术水平要求不高，焊缝成份稳定，机械性能比较好等等。
它除了减轻手工焊接操作的劳动强度外，它没有弧光辐射及焊接烟
双层堆焊板
双层堆焊板埋弧焊接工艺
双层堆焊板堆焊修复所用的埋弧焊工艺是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法，是生产效率较高的机械化焊接方法之一，它的优势在于焊接质量稳定：熔渣隔绝空气的保护效果好，焊缝金属杂质较少，焊接参数可以通过自动调节保持稳定，对焊工技术水平要求不高，焊缝成份稳定，机械性能比较好等等。
它除了减轻手工焊接操作的劳动强度外，它没有弧光辐射及焊接烟很少，不过它不适于焊接薄板和特殊金属的堆焊修复，倒是适用于批量较大，较厚较长的直线及较大直径的环形焊缝的焊接。所以相比之下，不管是双层堆焊板堆焊修复工艺中的哪一种，都各有各的特点，以及不同的适用范围。
我公司生产的双层堆焊板可以适应各种工况环境
在一些传统的双层堆焊板中，普通的双层堆焊板的性不是很好，而且在环境的适应能力上不是很强大，很多的时候如果环境温度发生变化就很容易发生一些意外，还容易发生破损，容易导致使用寿命的大大降低了。而一些锰钢材料也是比较新型的材料，但是它的损性能还是不够，虽然硬度提升了，韧性也提升了，可是抗冲击能力下降很多，也很容易破损。这些材料的性能都是远远不如我公司生产的双层堆焊板的。
对于现在的生产要求来说，材料的硬度一定要达标，可以保证很高的性，同时也要求具有一定的韧性，提升它的抗冲击能力。所以我公司生产的双层堆焊板就是非常好的选择了，可以极大的提升机械的损性能，延长使用寿命。
双层堆焊板企业简介
我公司大量现货库存、公司主营业务，切割加工配送、板咨询、服务于一体的多元化公司。销售HiTuf板，德国DILLIDUR400V，日本新日铁WEL-HARD 400板，JFE-EH400板，SUMIHARD-K400板，舞钢新钢双层堆焊板、NM400板、NM450板、NM500板、NM550板，宝钢Mn13高锰钢板。
双层堆焊板主要用途：
1)工程机械设备：装载机推土机挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀片、忖板。
2)装卸机械设备：卸轧机链板，料斗衬板，抓斗刃板，中型自动翻斗车翻斗板
3)建筑机械设备：水泥推料机齿板，混凝土搅拌机衬板，搅拌楼衬板，除尘器衬板
4)冶金机械设备：铁矿烧结输送弯头，铁矿石烧结机衬板，刮板机衬板
5)矿山机械设备：矿料、石料破碎机衬板、叶片。
6)其他机械设备：沙磨机筒体、叶片，各种港口机械部件
7)火电设备：磨煤机衬板，煤斗，煤分输送管，煤分分配器格板，卸煤设备衬板
8)抛丸机械设备：抛丸机衬板
通过多年的努力，公司始终坚持以市场为导向，以客户为中心，以质量为企业命脉，以诚信为治企之本，坚持认真严谨的原则稳步进取，不断发展壮大。
加工双层堆焊板时如何选择刀具？
双层堆焊板具有较高的塑性和韧性，加工硬化严重，切削温度高，断屑困难，容易造成崩刃，因此合理选择刀具的几何参数尤为重要。
(1)前角与后角：切削双层堆焊板时，为了减轻加工硬化，要求刀具保持锋利。但一般不可以采用大前角，因为前角大不利于保证刃口强度和改善散热条件。常采用较小前角或负前角及较大后角，但后角太大也会削弱刃口强度引起崩刃。采用硬质合金刀具时，γ0=-3°～3°，α0=8°～12°;采用具时，γ0=-5°～-10°，α0=5°～10°。粗车时取小值，精车时取大值。国际模具网
(2)主偏角与副偏角：切削双层堆焊板时，主偏角应小些，这样可以增加刀具散热面积和刀尖强度，副偏角也不宜过大。选用硬质合金刀具时
