铝合金除油剂除油方式
手工擦拭除油只适用大型设备和工件，——他除泊效果差。而浸渍式和喷淋式是常用的除泊方式，浸渍式特别适用十碱液除油、表回活性剂除泊、电化学除油和超声波除油。浸渍对复杂工件、有空腔结构的工件均能清洗干净，有适当的搅拌等机械作用效果更好。喷淋式工艺是利用机械喷射力来强化除油效果的一种方法，适用于碱液除油、炭面活性剂除油等，喷淋式清洗由于离心水泵的机械力的
铝合金除油剂
铝合金除油剂除油方式
手工擦拭除油只适用大型设备和工件，——他除泊效果差。而浸渍式和喷淋式是常用的除泊方式，浸渍式特别适用十碱液除油、表回活性剂除泊、电化学除油和超声波除油。浸渍对复杂工件、有空腔结构的工件均能清洗干净，有适当的搅拌等机械作用效果更好。喷淋式工艺是利用机械喷射力来强化除油效果的一种方法，适用于碱液除油、炭面活性剂除油等，喷淋式清洗由于离心水泵的机械力的作用，可使除油温度降低，处理时间缩短。一般来说，喷淋清洗为浸渍式清洗处理时间的I／3。l／lo，其对工件外表面清洗效果好，对内表面清洗效果差，特别尹对内腔、箱体等不易清洗干净，因此仅适用于形状简单的工件。为了克服述缺点，可采用浸喷结合的方式处理，喷淋式要求密封好、不漏水、不串液。喷变式设备管路多，喷嘴多，维护工作堡大，因此，要使喷淋式清洗达到z佳效果，必须加强管理。
除油剂之络合清洗剂水系统清洗
络合除垢剂：通过分子官能团进行的络合化学反应，清洗过程温和 ,操作人员安全，无清洗付反应和污垢堵管现象发生。适用于空调、冷却水系统、换热器及所有水系统结垢设备。
杀菌剂：采用异唑啉酮及其衍生物生产的有效杀菌剂。能有效地抑制和杀灭水中的细菌、真菌、霉菌及藻类。适用于工业冷却水、油田回注水、空调用水、造纸行业等。
抗蚀阻垢剂：能有效地抑制水垢、锈垢的沉积；防止钢材和铜材的腐蚀。适用于高碱度、高硬度、高铁离子含量的水质。适用于化工、冶金、炼油、电力、纺织等冷却循环水抗蚀阻垢。
膜清洗剂： 能有效地去除无机物、有机物、微生物的结垢。优良的清洗效果，可以提高产水率和延长膜的使用寿命。适用于所有芳香聚酰胺膜和醋酸膜。并可提供 EDI用清洗剂。
锅炉防垢剂：适用于高硬度、高碱度、高铁离子含量的水质作为补水的锅炉和热力管网系统，能有效地防止结垢和腐蚀。适用于锅炉和热力管网系统。
铝合金除油剂涂漆前打底用磷化
用于漆前打底的磷化处理，其主要目的是提高漆膜的附着力和涂层系统的耐蚀性，因此重点在于与漆膜的配合性能方面。一般对磷化质量检测指标包括膜外观、膜厚度和与漆膜配套后的性能。膜外观应为均匀细密完整的磷化膜，对轻铁系磷化，其外观应为均匀细密完整的磷化膜，对轻铁系磷化，其外观应为完整的红蓝彩色膜。磷化膜不宜过厚，一般膜重应小于7.5g/m2,较佳为1.5～3.0g/m2，对于轻铁系磷化膜重0.5～1.0g/m2为宜，过厚和粗糙的磷化膜是不利涂漆的。耐蚀性指标包括磷化膜本身的耐蚀性和涂漆前不应出现泛黄生锈现象。磷化与漆配合后的耐蚀性是较为重要的，它体现了磷化膜与漆协同后的整体耐蚀能力。
如何使用除油剂去除油污
一、浸泡除油、去灰：
1、在运用前加少量的自来水，然后将铝制品加工件浸入池内；（调整好去灰剂）
2、参加铝制品除油剂，在5--10秒内自动发热；
3、2~3分钟除油终了，用自来水清洗；
4、进入去灰剂中去灰（时间不超越30秒钟）；
5、自来水清洗------烘干（晾干）或者停止氧化。
在这个运用过程中， 除油剂发热温度较高时能够恰当的加自来水稀释除油剂。
二、喷淋除油、去灰：
1、加适量的水分别稀释除油剂和去灰剂；
2、调整好喷嘴角度；
3、保证铝型材制品的喷淋时间（不少于30秒）；
4、保证铝制品有循环水洗
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