淬火炉结构
在炉体下部设有一水池，以便工件短时间内进入水池进行淬火处理。数显表
控制部分采用可控硅、数显表(见右图)等对温度控制及报警。
电炉在炉门起闭机构和装料升降机构上装有限位开关，此开关与控制柜电源联系，当工件升至高点时，接通炉门起闭电源，并接触加热元件电源。当炉门打开时，切断加热元件电源，并接通升降机构电源，使工件下降进行水淬火。
淬火
燃气加热淬火炉
淬火炉结构
在炉体下部设有一水池，以便工件短时间内进入水池进行淬火处理。数显表
控制部分采用可控硅、数显表(见右图)等对温度控制及报警。
电炉在炉门起闭机构和装料升降机构上装有限位开关，此开关与控制柜电源联系，当工件升至高点时，接通炉门起闭电源，并接触加热元件电源。当炉门打开时，切断加热元件电源，并接通升降机构电源，使工件下降进行水淬火。
淬火炉用途：
1、 铝合金固溶、淬火热处理电阻炉是周期作业式电阻炉，主要供铝合金铸件淬火、回火等固溶处理用。
2、该炉工件采用悬挂式作业，热循环状态好，温度较均匀。
3、加热保温结束后，工件从炉膛中能降落至水池淬火介质中，时间在6秒以内，淬火处理质量高。
4、温控系统采用PID过零触发可控硅，苏州工业园区热处理设备厂该炉稳定性好，并采用中圆图自动记录温度和超温报警双重控制，确保工件不超温。
结构简介
1、电炉结构由加热炉、提升机构、淬火机构、控制系统等部分组成。
2、加热炉由电炉炉体、加热元件、热风循环装置、底座架、炉门启
闭机构等组成。
3、 炉体外壳框架采用型钢焊接成型，内壁采用1Cr18Ni9Ti耐热钢板,制成收缩缝，内衬采用全纤维结构，炉壳内表面贴附一层橡胶石棉板，起到隔热作用并保护炉壳表面不被腐蚀。
网带炉连续使用后，炉内可能产生炭黑，散落在辐射管外壁、工件和网带表面和炉膛内，须每两周或每批料处理完毕停炉时烧炭黑一次。关于网带炉的除炭工艺请看以下详细介绍：
网带炉的除炭工艺：方法是停止氮气、和燃气注入网带炉内后，切断电源，使发热体不再加热，先将淬火炉温降至750℃，将后一个炉壳下方的杂物清除口打开，使空气进入炉内，帮助积炭燃烧，时间约为4h，假使除炭中炉温升到超过900℃时，将杂物清除口盖子放回原位，减少空气流量，保护炉内构件勿因炉温过高而损坏，等温度降至750℃以下再将杂物清除口打开，如此重复。炉内无炭黑掉落时，将炉内杂物清除干净（包括预热区），此时观察炉底无炭渣再掉落，炉内各部位无积炭情形（由后视镜观察炉内），将杂物清除口关闭，除炭工艺结束。
网带炉如果不除炭会对其产生损坏，所以，大家要定期按照以上的方法对网带炉进行除炭。
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