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板式交换器,在表面上具有一定的波纹,并且由许多金属片叠装而组成的一种换热器,这一种换热十分新型亦十分。这一种换热器的每个金属板片间都有薄矩形通道,通过板片进行热量交换,我们可以通过结构来区分板式换热器,在电厂中使用的换热器主要分为两类①可拆卸板式换热器②焊接板式换热器,而第二种即焊接板式换热器中,在现在应用
低温烟气余热回收器厂
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板式交换器,在表面上具有一定的波纹,并且由许多金属片叠装而组成的一种换热器,这一种换热十分新型亦十分。这一种换热器的每个金属板片间都有薄矩形通道,通过板片进行热量交换,我们可以通过结构来区分板式换热器,在电厂中使用的换热器主要分为两类①可拆卸板式换热器②焊接板式换热器,而第二种即焊接板式换热器中,在现在应用更加广泛的是全焊式板式换热器的换热板片,它以不锈钢为原材料,再通过特有的模具进行加工,压制而做成。板式换热器主要由换热芯体和外壳组成,换热芯体由板片组焊而成, 采用周边组焊的板束形式,取消了密封垫片,故耐热、板片系模块化结构,可根据不同的工艺要求改变流程形式和流道面积的大小。烟气中氮气占68%,co211%,h2o16%,o24%,so22ppm,nox80ppm。
其核心内涵在于:能够在锅炉的设计和改造中,大幅度降低烟气的排放温度,使大量的中低温热能被有效回收,产生十分可观的经济效益;在降低排烟温度的同时,保持金属受热面壁面温度处于较高的温度水平,远离酸的腐蚀区域,从根本上避免了结露腐蚀和堵灰现象的出现,大幅度降低设备的维护成本;(3)流体含尘量较高时,热管烟气余热回收器可以通过改变结构、扩展受热面等形式解决烟气余热回收器的磨损和堵灰问题。实现了换热器金属受热面壁面温度处于可控可调状态,使双循环壁温可调型烟气余热回收装置具有相当幅度的调节能力,适应锅炉的燃料品种以及传热负荷的变化,使排烟温度和壁面温度保持相对稳定。
避免烟气余热回收器受热面的磨损
将余热回收器管排设计成膜式管排(或H型管排),这种结构迫使烟气流动趋于层流,管排间没有烟气扰动,在同样烟速下,与螺旋肋片式和光管式相比较是不易磨损的受热面布置形式。而且由于每个烟道的边界管排与烟气的磨擦,而形成中间流速高,两边流速低的分布方式。因此,管壁附近烟气流速平均值,烟气扰动比较弱,缓解了飞灰对省煤器的磨损。另外,且烟气流速对受热面的磨损影响,布置受热面时烟气流速不宜过大,设计时通过调整管排横向截距,来改变受热面的烟速,可有效避免余热回收器管排的磨损问题。(3)预热助燃空气和煤气的热交换器可分开设置,比较灵活,适应于热风炉区场地狭窄的技术改造。
烟气余热收回设备收回途径一般选用二种:
办法一:预热工件。烟气预热工件需占用较大的体积进行热交换,往往遭到作业场所的限制(间歇运用的炉窑还无法选用此种办法)。
办法二:预热空气进行助燃。预热空气助燃是一种较好的办法,一般装备在加热炉上,也可强化焚烧,加速炉子的升温速度,进步炉子热工功能。这样既满意工艺的要求,后也可获得明显的归纳节能作用。
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