大家都知道细石混凝土泵泵送混凝土这样就可以提高地暖等工程施工效率，比较方便施工。但是如何安全的使用细石混凝土泵呢？下面细石混凝土泵厂家就为您介绍以下几点细石混凝土泵使用和维修中的注意事项。
1、支腿操作。细石混凝土泵支腿支撑地面需要平坦、坚实，保证工作过程中不会下陷，保障支腿能够稳定可靠地支撑整机，并能可靠地锁住。
2、泵送作业。看电力接入的问题，电力的接入
细石混凝土泵供应商
大家都知道细石混凝土泵泵送混凝土这样就可以提高地暖等工程施工效率，比较方便施工。但是如何安全的使用细石混凝土泵呢？下面细石混凝土泵厂家就为您介绍以下几点细石混凝土泵使用和维修中的注意事项。
1、支腿操作。细石混凝土泵支腿支撑地面需要平坦、坚实，保证工作过程中不会下陷，保障支腿能够稳定可靠地支撑整机，并能可靠地锁住。
2、泵送作业。看电力接入的问题，电力的接入一般都不会出问题，但是当前两次检查都没发现状况的话就的查看电力的接入，是否是标准的电压，电路是否接错等。在泵送过程中，混凝土应保证连续供应。如果不能连续供料，可放慢混凝土的泵送速度。在泵送混凝土时，应使料斗内持续保持一定量的混凝土，这样就可以防止料斗内进入空气，造成混凝土逆流，形成堵塞，若一旦出现这样的问题，需要将泵机予以反转，使混凝土退回料斗，当空气出去后再进行正常泵送。
在建筑行业，我们经常看到细石混凝土泵的身影，由于在使用过程中操作不当，很容易造成油温过高，那么我们该如何解决油温过高的问题呢
1、伸出支臂后，支臂油路手柄和臂架油路换向阀没有复位，导致臂架安全阀一直处于高压溢流状态。
排除:将支腿的油路手柄和臂架的油路手柄放回原处，即安全阀的卸油位置。
2、油冷却风扇没有打开
排除:打开冷却风扇。
3、泵、空压机转向阀手柄错位于空压机工作位置。由于国内没有空压机，冷却系统的液压安全阀一直处于高压溢流状态。
排除:将换向阀手柄置于中间位置。
细石混凝土泵一般是由于三种情况下油温过高，当出现这种情况时，找到相应的原因，自己就可以解决，及时维修细石混凝土泵，以延长使用寿命。
下面将介绍细石混凝土泵对水泥的要求。
1、降低了机械与输送管道和混凝土的摩擦阻力，具有良好的流动性。
2、所用水泥的保水性应该符合标准，能够使混凝土在输送过程中不失水。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m以内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。一般硅酸盐水泥、火山灰水泥的保水性较好，而矿渣水泥的保水性较差，如用它来搅拌泵送混凝土，需要增加水泥掺量，适当增加出砂率或加入部分粉煤灰，使用坍落度较低。当使用粉煤灰水泥时，混凝土的流动性较好，但早期泌水较大，宜采用较低的坍落度，并尽可能连续泵送。
3、水泥用量要适当。细石混凝土泵在安装的时候还要充分的考虑管道的不知问题，管道的布置合理可以帮我们节省很大的人力物力，并且提，很多新手朋友们，没有注意到这一点，所以造成了很多不必要的麻烦。如果水泥的掺量不足，那么泵送效率降低，输送阻力会明显增大，而且如果混凝土的保水性差，则易离析、堵塞;如果水泥掺量过大，混凝土粘度过大，输送阻力会增大，但泵送体积效率变化不大。与同粒径级配的砂砾石骨料相比，砂砾石混凝土的水泥用量较大。对于细集料，采用人工破碎的砂比天然砂的水泥更多。管径越小、管径越长，混凝土的流动性、润滑性、保水性越高，应增加水泥用量。当骨料级配适宜时，骨料粒径越大，水泥用量越少。
细石混凝土泵在工作的时候经常会遇到各种问题困扰，比如说出现堵管现象，是比较使工人困扰的。在工程进行中，一旦出现了堵管现象，肯定就要想细石混凝土泵堵管原因是什么，该怎么处理呢？小编今天就来跟大家分享一些预防细石混凝土泵堵塞的方法。
1、在安装与设计管道时，尽可能避免90°和S形弯，尽量不使用有明显凹坑的泵管，以减少泵送混凝土的阻力，防止堵塞。—油脂泵空了以后，加入的油脂往往由于气泡的原因不容易泵出，在这种情况下打开泵的出口，运转油脂泵直至油脂重新流出再接好管路。应经常检查泵管，若泵管一个方向磨损程度较大，及时将管倒换位置使用，若泵管厚度太薄时应及时更换新管，以防在工作过程中泵管打爆或因更换泵管时间较长而导致的堵管现象。
2、为保证泵送混凝土作业的连续性，确保混凝土浇注质量，作业中间隔时间不宜过长，以防止堵塞。如因某种原因间隔时间较长，就应每20分钟左右启动一次泵或反、正转泵数次，必要时打循环泵以防堵塞。
3、泵送混凝土应满足可泵性要求，必要时通过试泵确定泵送混凝土的配合比。
4、粗骨料的粒径与输送管径之比应为：泵送高度在50m以下时，对于碎石不宜大于1：3，对于卵石不宜大于1：2.5；泵送高度在50～100m时，宜在1：3～1：4范围；泵送高度在100m以上时，宜在1：4～1：5之间。（2）砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵的机械性能的要求。针片状颗粒含量不宜大于10％。
以上就是预防细石混凝土泵堵塞的方法，如果遇到堵管问题不要慌张，合理的按照已有的方法进行处理，堵管现象很快就可以进行解决。
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