燃煤蒸汽锅炉爆管的处置
(1)炉管泄漏不严重且能连结水位，事故不至加年夜时，可以短时间削减负荷维持运作，待备用炉启动后再停炉。
(2)炉管不能连结水位时，应紧急停炉，但引风机不应遏制，还应继续给燃煤蒸汽锅炉上水，削减管壁温度，使事故不致再加年夜。
(3)如因燃煤蒸汽锅炉缺水，管壁过热而爆管时，应紧急停炉，且严禁向燃煤蒸汽锅炉给水，这时候应尽快撤出炉内余火
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燃煤蒸汽锅炉爆管的处置
(1)炉管泄漏不严重且能连结水位，事故不至加年夜时，可以短时间削减负荷维持运作，待备用炉启动后再停炉。
(2)炉管不能连结水位时，应紧急停炉，但引风机不应遏制，还应继续给燃煤蒸汽锅炉上水，削减管壁温度，使事故不致再加年夜。
(3)如因燃煤蒸汽锅炉缺水，管壁过热而爆管时，应紧急停炉，且严禁向燃煤蒸汽锅炉给水，这时候应尽快撤出炉内余火，削减炉膛温度，削减汽锅过热的水平。
(4)若有几台燃煤蒸汽锅炉并列供汽，应将事故燃煤蒸汽锅炉的主蒸汽管与蒸汽母管隔绝距离。
燃油/气蒸汽锅炉操作规程
一、 点火前的检查：
1、查阅运行和（或）交接班记录。
2、巡视、检查锅炉内、外部。
3、检查主要安全附件。安全阀、水位表、压力表，要严密、可靠、灵敏。
4、检查水处理设备。
5、检查给水设备和汽水系统管道。各阀门按启动的要求调整。
6、检查供油/气设备。
上述检查工作合格之后，即可启动锅炉。
二、 启动锅炉：
1、观察水位表内的水位，若出现水位有上升或下降的现象，则应检查给水阀和排污阀的开、关位置是否正确或泄漏。
2、当压力升到0.1MPa表压时，应冲洗水位表。冲洗完毕后如果水位迅速上升，并有轻微波动，表明水位正常；如果水位上升很缓慢，表明水位表有堵塞现象，应重新冲洗和检查。
3、当压力升到0.2MPa表压时，冲洗压力表存水弯管。
4、当压力升到工作压力2/3时，进行暖管（暖管的目的：使蒸汽管道、阀门、法兰等都受到均匀缓慢的加热并放去管内的凝结水，以防止管道内产生水击而发生渗漏等。
暖管操作：
①开启管道上的疏水阀，排除全部凝结水。 ②缓慢开启主汽阀半圈，待管道充分预热后再全开。如管道发生震动或水击，应立即关闭主汽阀，加强疏水，待震动消除后，再慢慢开启主汽阀，继续进行暖管。 ③慢慢开启分汽缸进汽阀，使管道汽压与分汽缸汽压相等，同时注意排除凝结水。 ④直至排出干燥蒸汽后，关闭所有疏水阀，全开主汽阀。各汽阀全开后，应回转半圈，防止汽阀因受热膨胀后卡住。
5、当汽压升到工作压力时，就可直接进行供汽。
三、 锅炉正常运行时，必须随时调节汽压、水位、油位，以及进行排污（排污的目的：①排除炉水表面悬浮泡沫。降低炉水含盐和含碱量，防止发生汽水共腾，保证蒸汽；②排出积聚在锅筒和下集箱底部的泥渣和污垢）。
蒸汽锅炉进行水压试验时工作压力和液压缸的推力不够
我们知道，无论是新安装的蒸汽锅炉，还是在役的蒸汽锅炉，水压试验的目的，一是验证蒸汽锅炉所用金属材料在结构中弹性变形能力，即达到变形后的恢复程度；二是检查结构强度和密封性，但在《蒸汽锅炉规定》第207条表10-1中，对于计算水压试验压力的工作压力，并没有明确指出P是指蒸汽锅炉的额定工作压力，还是指蒸汽锅炉的实际工作压力，而这两者之间是有本质的区别的，如一台额定工作压力为1.25MPa的蒸汽锅炉，当：P=P额 时（P为实际工作压力）其水压试验压力为：P试=1.25P+0.4=1.65MPa试验为超压试验。而当：P
P试=P×1.5=0.7×1.5=1.05 MPa
它不仅小于上面的试验压力（1.65 MPa）而且还小于额定工作压力，如果以此压力做水压试验，只能检查一下蒸汽锅炉结构的密封性，达不到水压试验的全部目的。
对此本人认为对新安装，修理后，每运行六年的蒸汽锅炉进行水压试验，应明确蒸汽锅炉的工作压力即为蒸汽锅炉额定工作压力，特殊情况例外，如：使用的蒸汽锅炉，应按后的压力计算试验压力；实际工作压力远远小于额定工作压力的蒸汽锅炉，可只做严密性试验，不做超压试验。
液压缸的推力不够可能引起液压缸不动作或动作不正常原因：
1、引起运动速度达不到预定值的各种原因也会引起推力不够：溢流阀压力调节过低，或溢流阀调节不灵，排除方法：调高溢流阀的压力：排除溢流阀的故障。
2、反向回程启动时，由于有效工作面积过小而推不动，排除方法：增加有效工作面积。
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