黑碳化硅纯度降低的原因分析
纯度的高低决定了黑碳化硅的好坏,而冶炼出的原块纯度黑碳化硅在98.4%,而加工的不同筛分与剔除物料中多余的铁、碳含量,以保证物料。由于在加工高目数的过程目数越高而纯度越低:是因为在加工600目以上之后,物料在微米级下提纯工艺不能达到,且生产成本增加、而吨消耗100-200公斤左右。而提高的能力有限所以在不影响情况下,生产下性
黑碳化硅磨具磨料
黑碳化硅纯度降低的原因分析
纯度的高低决定了黑碳化硅的好坏,而冶炼出的原块纯度黑碳化硅在98.4%,而加工的不同筛分与剔除物料中多余的铁、碳含量,以保证物料。由于在加工高目数的过程目数越高而纯度越低:是因为在加工600目以上之后,物料在微米级下提纯工艺不能达到,且生产成本增加、而吨消耗100-200公斤左右。而提高的能力有限所以在不影响情况下,生产下性价比较好的碳化硅微粉才是市场所需。
例如黑碳化硅在号砂的情况下,纯度和原块纯度不会有太高出入。而再往高目数加工颗粒以微米形态呈现,由加工设备,破碎介质的影响纯度则会有所降低。所以高目数下纯度的降低在所难免。
黑碳化硅目前在很多范围内得到了较大的应用,由于所用规格不一样,所以纯度高低的应用也不同,但都具备了良好的性能。
黑碳化硅微粉生产线碳化硅微粉磨生产线主要包括以下几个阶段,冶炼、粗碎、细碎、磨粉、水洗、酸洗、烘干、分号、投放市场。其中磨粉设备有很多种规格,主要有:球磨机、气流对喷磨、雷蒙磨粉机、涡流式粉碎机等 球磨机含铁量大(若使用瓷球可避免此缺陷),粒度大小分布不均,不易控制,形状偏离于棱体,在前期碳化硅微粉生产中,球磨机扮演了主力角色。但是随着生产工艺的不断改进,客户对微粉产量的要求,球磨机在生产过程中的缺陷逐渐凸显。气流对喷磨是新兴技术,主要原理是利用高速气流对颗粒进行载流相互撞击而产生微粉,这种方法在电子行业硅微粉制作中起了关键的作用。
黑碳化硅可在领域被应用
黑碳化硅是自然界中极为罕见的矿物,被称为莫桑石,其是由碳原子、硅原子组成的共价键性极强的化合物,因此具有非常强的稳定性。根据《碳化硅材料在元件中的应用》中介绍,根据堆垛顺序的不同,碳化硅变体有200多种。其中具有面心立方结构的碳化硅为β-碳化硅,其为黑碳化硅主要晶相,在2100℃下β-碳化硅具有很高的稳定性。
由于β-碳化硅具有化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、硬度高等诸多优良性能,其被广泛应用于材料加工、电子、航空航天及化工等领域。另据《碳化硅材料在元件中的应用》介绍,黑碳化硅还具有中子吸收截面小、辐照稳定性好、低的固有活性和衰变热等特性,使其适用于核反应堆领域。
在领域,目前国内高温气冷堆采用了全陶瓷型球型燃料元件的技术路线,燃料元件的直径不到1mm,弥散在石墨基体当中,它由球形陶瓷核芯、疏松热解炭层、内致密热解炭层、SiC层和外致密热解炭层组成。
黑碳化硅高稳定性是高温气冷堆具有固有安全性的保障之一。据《碳化硅材料在元件中的应用》介绍,在4层包覆结构中重要的是碳化硅层,完整的碳化硅层可以阻挡绝大部分的气体和固体裂变产物,并能够承受包覆燃料内气体产物的内压,是高温气冷堆安全性的重要保障。此外碳化硅在2100℃以下保持较强的稳定性,高温气冷堆堆芯的温度不会超过其安全限值1620℃,因此燃料颗粒无论如何不会被烧坏,从根本上避免了性泄露。此外在高温气冷堆以外的熔盐堆、气冷堆黑碳化硅都具有广阔的应用前景。
即使黑碳化硅的性能再好,如果得不到良好的开发,那么它也不能发挥很好的功效,所以大家要在利用中充分挖掘其特征特点,将其性能良好的利用发挥在为大家创造便利的工作中去。
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