螺旋离心泵的特点
螺旋离心泵关键的一个部位是它的螺旋离心叶轮，同时拥有螺旋段和离心段，结合了传统离心泵的螺旋泵的无堵塞性两者的优点，故称螺旋离心泵。螺旋离心泵起源于瑞士，目的是为了帮助秘鲁渔厂从渔船上输送活鱼，依托螺旋离心叶轮的无堵塞及柔和输送特性，泵可以完好无损的将活鱼从鱼网输送至船上再由船上输送至加工厂。随着产品的日益发展和完善，螺旋离心泵的应用领域逐步扩大。
螺旋离心泵的厂家
螺旋离心泵的特点
螺旋离心泵关键的一个部位是它的螺旋离心叶轮，同时拥有螺旋段和离心段，结合了传统离心泵的螺旋泵的无堵塞性两者的优点，故称螺旋离心泵。螺旋离心泵起源于瑞士，目的是为了帮助秘鲁渔厂从渔船上输送活鱼，依托螺旋离心叶轮的无堵塞及柔和输送特性，泵可以完好无损的将活鱼从鱼网输送至船上再由船上输送至加工厂。随着产品的日益发展和完善，螺旋离心泵的应用领域逐步扩大。与一般的普通杂质泵和旋流泵相比，螺旋离心泵的结构决定了其具有以下特点：
1）无堵塞性能好
叶片形成的大通道，加上进口导向和螺旋推进作用可以输送含大颗粒及纤维物质的液体，尤其是长纤维物体可以顺利通过。输送的固体浓度比其他型式无堵塞泵高，与相近外径的传统离心叶轮相比，通径可提高很多。
２）柔和输送，无损性能好
固液态两相流体在受均衡的螺旋力作用逐渐向前推进，流动方向无突然变化，因而流动平衡。在污泥处理过程适合于输送污泥，可以保持污泥的特性。
但实际上，当通过较多数量的纤维物体时（如头发、女士长筒袜等），这些纤维物在进入泵体后被叶轮勾住，缠绕在叶轮上，直到水泵停转螺旋离心泵无堵塞的优势在于叶轮有一扭曲螺旋叶片，由吸入口沿轴向延长，叶片的半径逐渐增大，形成一个非常开阔的螺旋形流道。壳体由吸口、内衬和涡壳三部分组成，吸口部分的叶轮，产生螺旋推进作用，涡壳部分的叶轮产生离心作用，叶片进口的锐角部分将杂物导向轴心附件，再利用螺旋作用使之沿轴线推进，固体颗粒进入叶轮后受均衡的螺旋力作用沿螺旋叶片旋转形成的抛物面进入泵体，尽管同样是转了90度，但颗粒通过螺旋离心泵的轨迹是渐变的，所以液流是在一个平滑敞开式通道，而且是在低应力、低混流的条件下通过泵的。而且这个设计也同时允许含固量很大的液体无阻塞的通过。对于特别柔软的易缠绕的头发丝等细小纤维，叶轮进口内衬设计了一个的突起，可以有效的将这些纤维留下，使叶轮位于保护圈后面，这样既防止了叶轮尖勾住纤维造成阻塞，也防止了纤维缠绕叶轮造成的叶轮尖部损坏，解决了传统无堵塞泵的纤维堵塞问题。
螺旋离心泵在污泥处理中的应用市政污泥处理中，水泵被广泛应用在初沉污泥、活性污泥、消化污泥等工艺段，现结合这几个工艺段的介质特点阐述下螺旋离心泵的应用，初沉污泥及消化污泥的输送螺旋离心泵由于无堵塞性能好，能够输送高含固率的介质，很好地解决了初沉及消化污泥含固率高、粘度大引起的输送过程中堵塞、磨损、无法输送等系列问题。普通离心泵，对于含固率高、粘度大的初沉污泥、消化污泥，无法正常稳定输送，容积泵（如螺杆泵）虽然可以正常输送，但由于污泥中杂质对定转子的磨损，导致螺杆泵定转子过快失效。回流污泥的输送在目前国内大部分的污水处理厂，利用微生物进行污水处理的活性污泥处理工艺被广泛采用。在此工艺中，细菌粘合形成的球形菌胶团（絮体）是活性污泥曝气池中的主要组成部分，污水中溶解态污染物质可以顺利接近细菌食，而以胶态存在的污染物质必须先被吸附在菌胶团（絮体）表面，然后在絮体内逐渐被移动到细菌的周围，通过细菌将胶态污染物质水解成小分子的溶解性物质后，才能将它们同其他溶解性污染物质一起分解。
螺旋离心泵在运行中超电流怎么办？
螺旋离心泵具有宽敞的流道，使浆料在泵体内不积聚、不堵塞，流动通畅。另外，还能使带纤维的物料或小于流道尺寸的固体颗粒无堵塞通过。在这种特性下，尤其在明胶行业输送猪皮、牛皮等皮料介质时，由于介质尺寸过大造成运行负载的情况，超电流一般有以下几种原因：1、机泵匹配不合理，改造后的泵或更换的泵，其压力和排量比原泵都有所提高， 而电动机的配用功率太小；
2、泵出口阀门开得过大，泵压过低，泵排量超过铭牌规定值太多，偏离工作点太多；3、填料压得过紧；4、电源电压过低，电流超过额定值；5、电动机或泵严重不同心，振动严重；6、泵内转子和定子部件摩擦严重；所以螺旋离心泵在这些工况下超电流的解决方法一般有：1.减小输送皮料的尺寸，不让皮料缠绕叶轮形成负载。2.加大匹配电机功率。3.根据实际流量扬程，如实际数值大于设计参数，采用变频的方式，降低频率输出来降低电流。
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