天津卧式换热器公司「辉晟」

板式换热器的特点：

重量轻

板式换热器的板片厚度仅为 0.6~0.8mm,管壳式换热器的传热管厚度为2.0~2.5mm;管壳式换热器的壳体比板式换热器的框架重量重得多；故在换热量相同时，板式换热器所需的换热面积比管壳式换热器小，其重量约为管壳式的1/5。

工作压力达8MPa

可拆式板式换热器是靠垫片密封的，密封周边长，而且角孔的两道密封处的支撑情况较差，垫片得不到足够的压紧力，所以高工作压力仅为2.5MPa。钎焊式、全焊板式换热器改变了可拆式板式换热器的密封形式，板壳式换热器改变了两种流体的进（出）口形式，提高了板式换热器的工作压力。目前钎焊式、全焊板式换热器承受的工作压力达3.5~4MPa，板壳式可达8MPa。在可拆式换热器中，通过在常规波纹板片上加筋形成波纹管状通道，除能 强化传热之外，还增加了板式换热器的承压能力。

板式换热器内漏的原因及检查方法

关于板式换热器内漏是指换热设备内的两种介质因为某种原因形成高压侧介质向低压侧渗漏。这种渗漏现象一般不易及时发现。引起这种渗漏的首要原因是板片穿孔、裂纹和被腐蚀。发现这种渗漏的办法是要常常对低压侧的介质进行化验，从其组分的改变中加以判别。

板式换热器内漏是换热器内部因为一些原因使高压位介质向低压位渗漏的现象。若不能及时查看出内漏，将会引起板片穿孔、裂纹和腐蚀。发现这种渗漏的办法是要常常对低压侧的介质进行化验，从其组分的改变中加以判别。

板式换热器内漏的停机查看办法是：拆开板式换热器，铲除板片表面上的尘垢，擦干后将换热器从头拼装起来。在一侧进行压力为0.2~0.3Mpa的水压实验。待另一侧流出水后即中止实验，翻开换热器，仔细观察板片的未试压侧。

其间湿的板片即为有孔或裂纹的板片。在现场也可用透光、上色查看办法，查出废板片。凡查看出来的废板片和垫片都要进行替换，从头拼装后运用。

管壳式换热器的基本构件

管壳式换热器的管子是换热器的基本构件，它为在管内流过一种流体和穿越管外的另一种流体之间提供传热面。根据两侧流体的性质决定管子材料，将具有腐蚀性，水质差的海水放在管内流动，水质较好的除盐水放在管子外壳侧，这样管子只需采用耐海水腐蚀的钛管，同时清洗污垢较为方便，管径从传热流体力学角度考虑，在给定壳体内使用小直径管子，可以得到更大的表面密度，但大多数流体会在管子表面上沉积污垢层，尤其管内冷却水水质较差，泥沙和污物及海生物的存在，都可能会在管壁上形成沉积物，将传热恶化并使定期的清洗工作成为必要，管子清洗限制管径小约为20mm，钛管一般采Φ25mm，对给定的流体，污垢形成主要受管壁温度和流速的影响，为得到合理的维修周期，管内侧水的流速应在2m／s左右（视允许压降的要求）。由于一般冷却水选用海水、河水等，较易引起结垢，对管壳式换热器，应根据水质含沙量情况需设置胶球清洗装置进行定期清洗。

（作者： 来源：）