化学镀镍层中磷的含量是影响镍镀层电阻率和耐蚀性的重要因素，因此在电镀工艺生产中，磷的含量已成为一个重要的指标，如何控制化学镀镍工艺中的磷含量。
对于固定化学镀镍，则磷的含量基本上是固定在一定范围内的，如我们选择了磷含量在10-13%左右的高磷配方，所以在操作中磷含量基本上在这个上下波动范围内，但不会太多。
五金化学镍电镀介绍和磷酸钠作为还原剂，降水与
化学镍的硬度
化学镀镍层中磷的含量是影响镍镀层电阻率和耐蚀性的重要因素，因此在电镀工艺生产中，磷的含量已成为一个重要的指标，如何控制化学镀镍工艺中的磷含量。
对于固定化学镀镍，则磷的含量基本上是固定在一定范围内的，如我们选择了磷含量在10-13%左右的高磷配方，所以在操作中磷含量基本上在这个上下波动范围内，但不会太多。
五金化学镍电镀介绍和磷酸钠作为还原剂，降水与磷，磷和镍沉积发生，所以五金化学镍电镀层磷镍磷合金层的分散状态，涂层的磷的质量分数1%~l5%，控制磷含量对镍磷镀层的密度，没有漏洞，耐腐蚀性能远优于镀镍。以硼氢化硼或氨基为还原剂，五金化学镍电镀层为镍硼合金镀层，硼含量为1%~7%。只有肼作为还原剂才能得到纯镍镀层，镍含量可达99.5%。
电镀镍层硬度仅为l60~180HV，而五金化学镍电镀层硬度一般为400~700HV。经过适当的热处理，其硬度可以进一步提高到接近甚至超过铬镀层的硬度，所以性较好，更难得的是五金化学镍电镀层具有良好的耐腐蚀和性。
电镀镍时镀液中的镍离子可以通过阳极溶解补充，其浓度保持相对恒定。在化学镀镍工艺中，镍离子和还原剂需要连续或周期性地补充，使得镀液的组成和沉积涂层的组成在镀液的整个寿命期间基本不变，否则质量镀层不能保证。
在化学镀镍沉积镀覆部分的表面之后，通常仅需要清洁和干燥，并且通常不需要任何后处理。然而，为了改善镀层的性等，需要通过钝化处理或热处理进行处理。
食品加工业为化学镀镍的应用提供了巨大的潜在市场。由于在食品工业中广泛使用化学镍存在障碍，因此被称为潜在市场。例如，在美国，FDA(美国食品和管理局)还没有为化学镀镍在食品工业中的应用建立一个监管标准。一般来说，美国食品药品监督管理局会根据具体情况批准化学镀镍，用于直接接触食品。主要原因是经典的镀液配方中含有有毒的铅、镉等重金属离子作为稳定剂。然而，许多现代化学镀镍溶液不再使用重金属离子作为稳定剂。很明显，这一障碍迟早会被拆除。化学镀镍是食品包装机械中典型的不与食品直接接触的部件，如轴承、滚轮、传送带、液压系统和齿轮等。
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