黑碳化硅的磨削性能
黑碳化硅主要用于磨削非金属、有色金属、铸铁和硬质合金，对于高碳钢、高速钢的零件和刀具进行精磨和刃磨，选用黑碳化硅材料也比较合适。
黑黑碳化硅的应用：切割、研磨脆性非金属材料，例如玻璃、陶瓷、石料、耐火材料，磨削铸铁和一些有色金属零件，可以选用黑黑碳化硅磨料。
鉴于黑碳化硅因生产厂家不同，化学性质稳定和耐热性能，
黑碳化硅厂家
黑碳化硅的磨削性能
黑碳化硅主要用于磨削非金属、有色金属、铸铁和硬质合金，对于高碳钢、高速钢的零件和刀具进行精磨和刃磨，选用黑碳化硅材料也比较合适。
黑黑碳化硅的应用：切割、研磨脆性非金属材料，例如玻璃、陶瓷、石料、耐火材料，磨削铸铁和一些有色金属零件，可以选用黑黑碳化硅磨料。
鉴于黑碳化硅因生产厂家不同，化学性质稳定和耐热性能，因此黑碳化硅可以应用在更多领域当中。与绿碳化硅相比，黑碳化硅韧性会高些，同时价格也会相对绿碳化硅便宜些，所以大家在选用时要注意他们的作用以及特点。
黑碳化硅硬度介绍
黑碳化硅的莫氏强度在9.2-9.5级，在模式硬度表当中，强度达到了9级。碳化硅也是介于刚玉与金刚石之间，机械强度高于刚玉的材料。且具有较好的性是作为磨料选择的材料。
黑碳化硅的工业制法是用石英砂和石油焦在电阻炉内炼制。炼得的碳化硅块，经破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选而制成各种粒度的产品。
在磨料模具当中强度高、性好才是模具选择的材料，砂轮不，消耗快与慢通过简单的测试即可获得较为准确的数据。
目前碳化硅的应用已经设计到：磨料模具、广泛切割液、耐火材料、炼钢辅料及工业地坪、陶瓷烧结等诸多领域。无论是强度、性、导热率、耐高温等方面都有着好的表现。
黑碳化硅要想判断其硬度和切割性，就要进行相关的检测，检测方法如下：
1、原子吸收：这种检测方法能够检测硅的含量，判断黑碳化硅的硬度，检测的数值比较。
2、电阻法颗粒分析：采用电阻法颗粒分析仪对黑碳化硅的粒径进行测量，这能有效判断黑碳化硅的切割性，检测效率比较高。
3、颗粒分析仪：对颗粒形状的系数测量很，是检测黑碳化硅切割效率和切割质量的有效方法。
热处理温度对黑碳化硅的影响
温度会对产品产生一定的影响，黑碳化硅也是一样，接下来给大家介绍一下热处理温度对黑碳化硅的影响：
试样经由110℃烘干后，再经由1000℃、1300℃和1500℃热处理，四组试样的体积密度跟着热处理温度的提高均出现先减小后增大的转变规律，而且跟着黑碳化硅含量的增添，体积密度增大。那是应为正在超轻氧化铝质骨料与骨料之间存在有大量的孔隙，黑碳化硅进进到那些孔隙中，跟着黑碳化硅含量的增添，那些孔隙被充填得越密实，是以质料的体积密度跟着氧化铝含量的增添而增添。然则作为隔热质料，质料的体积密度不该太大，不然就会因质料的导热率增大而影响隔热结果。
经过对含黑碳化硅料热处理实验，研讨了两种不一样粒径的黑碳化硅对铝矾土基喷涂料功能的影响。结果表明：粒度较小的黑碳化硅能使系统在1300℃时发生较多的莫来石相，然后致使试样线改变减小，但在1500℃时，其相对的促烧结功能又使试样线改变变大。不一样热处理温度下，粒度较小的黑碳化硅能明显提高矾土基喷涂料的体积密度、常温抗折强度和耐压强度。
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