目前应用于yao物制剂的3D打印材料多为聚乙烯醇、聚乙烯、聚bing烯、聚己内酯、聚乙二醇等经过FDA批准用于临床的材料，但这不能充分满足制剂设计需求，需要通过对材料改性或开发新型材料才能更好地实现个性化要求。
“另外不同技术原理的3D打印机对材料的要求也不同，例如熔融沉积技术需要使用热塑性聚合物挤压的形式制造产品，而立体光固化成型技术的打印材料jin限定于光敏聚合物。”
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目前应用于yao物制剂的3D打印材料多为聚乙烯醇、聚乙烯、聚bing烯、聚己内酯、聚乙二醇等经过FDA批准用于临床的材料，但这不能充分满足制剂设计需求，需要通过对材料改性或开发新型材料才能更好地实现个性化要求。
“另外不同技术原理的3D打印机对材料的要求也不同，例如熔融沉积技术需要使用热塑性聚合物挤压的形式制造产品，而立体光固化成型技术的打印材料jin限定于光敏聚合物。”
对于当今的汽车产业，使商品不断满足市场需求，3D打印的加工精度和能够实现的复杂程度，远高于传统的CNC数控加工，让更复杂、更具设计性、更具颠覆传统的零部件设计，越具传统加工工艺无法加工的零件，3D打印的加工精度越高，越具设计性。比如外形更复杂的轮毂，车顶部分结合了轻量化、安全、舒适等技术，无可避免地引发了人们对汽车设计的全新思考。实现汽车的个性化3D打印。
尽管市场上有许多型号可供选择，但毕竟同一款车型是由一个模具生产出来的大批量车型，你永远不会独一wu二。并且随着3D打印技术的日益成熟，相信未来一定会有会实现基于3D打印技术的整车个性化定制。尽管以3D打印为基础的整车个性化定制目前看起来还很遥远，但目前已有一些公司正在致力于为消费者提供设计自己的3D打印汽车。
有效发挥3D打印模型优势的方法：
1、注意模型的更小厚度：3D打印模型过程当中，是不能修改打印机的喷嘴直径的，所以在打印的过程当中，一定不能忽略更小壁厚，不然模型会出错或者失败，这里需特别注意，模型的更小厚度是两毫米。
2、注意删除多余的几何形状：在设计的时候建立的一些参考点、线、面，在建模的时候一定要全部删除，不然就会影响到3D打印机的识别功能，同时还要删除重复的面片，建模的时候两个面叠加在一起会产生重复的面片，不删除的话会影响3D打印模型的效果。
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