成品抗震支架的技术特点有哪些呢
1、确保施工质量：完成的支撑柱，梁和附件是镀锌型材，通过成型螺栓连接而无需焊接，从而提高了支撑的完整性和抗腐蚀性能。
2、促进绿色环保：成品支撑和提升框架为组合式，可以很容易地拆卸和更换，无需电焊和明火，不会影响环境，可以使用拆下的部件和槽钢第二次。
3、提高工作效率：根据现场实际情况，成品抗震支架均匀切割，采用螺栓连接，安
成品支架配件厂家
成品抗震支架的技术特点有哪些呢
1、确保施工质量：完成的支撑柱，梁和附件是镀锌型材，通过成型螺栓连接而无需焊接，从而提高了支撑的完整性和抗腐蚀性能。
2、促进绿色环保：成品支撑和提升框架为组合式，可以很容易地拆卸和更换，无需电焊和明火，不会影响环境，可以使用拆下的部件和槽钢第二次。
3、提高工作效率：根据现场实际情况，成品抗震支架均匀切割，采用螺栓连接，安装快捷，减少了现场研磨，钻孔，喷涂，焊接等工序，生产和安装效率是传统方法的6倍。
4、降低施工安全：成品抗震支架可将管道的自重和外部负荷传递到建筑物的主体结构，有效控制管道位移，保证管道运行过程的安全。传统的焊接方法，拆卸和装配均采用气焊切割，存在很大的安全隐患。
5、降低施工成本：后期维护，成品出厂时镀锌完成，镀锌层厚而均匀，可在室内环境中使用30年，传统上，防腐涂层很薄，涂层通常在现场完成，因此难以保证质量，通常，在正常使用3至5年后需要二次处理并且后期的重复维护成本高。
管道抗震支吊架施工的流程有哪些呢
1、所有螺栓和螺母需要用平垫圈和弹簧垫圈连接，以确保管道牢固固定。
2、据管道的数量、方位、标高和方位，预留管道的运行维护空间，确定感应支架的方式、尺寸和距离。
3、根据管道排的方向和弹性线的范围，确定支架的装置方向和支架之间的距离，根据管道感应布置的水平，确定各功能管道的施工顺序，先上后下，先内后外。
4、在制造管道抗震支吊架时，需要考虑各种管道的真实外径和绝缘所需的绝缘层厚度，以确定夹具的方式和尺寸，如有必要，压力管道还需要进行管道应力检查，以选择各种外形的规格。
●管道抗震支撑系统的布置原则
(1)管道抗震加固纵向间距要求为：沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线，纵向吊架间距蕞大不得超24m;HDPE等非刚性材质的管线，横向吊架间距蕞大不得超过12m。
(2)管道抗震加固侧向间距要求为：沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线.横向吊架间距蕞大不得超过12m;HDPE等非刚性材质的管线，横向吊架间距蕞大不得超过6m。
抗震支吊架在施工过程中有哪些特点
一般来说，抗震支吊架安装的速度较快，而且施工工期较短，所以说与传统的做法对比，已经越来越快了，当然在制作安装成本上已经在不断的下降，能够大大的提高了工作效率，缩短了工期，这样在施工安装的过程中让其性能和质量上更好的，在推广过程中还是得到了大多数客户的认可和信赖，在销售量上还是会更大的。抗震支吊架需要安装施工完成后,支架应擦干净,所有外露的凹槽钢必须装有边盖。
抗震支吊架的结构上看起来使用寿命较长，而且在后期的维护方面是比较方便的，在使用环境方面的不同，大多数客户会根据加工的工艺来进行选择合适的材质，这样才能够在承载力上越来越大的，那么在安全性能上会有着明显的提高。
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