抽沙泵运转过程出现超负荷的原因及解决方法
1、检查原动力：动力(柴油机或电机)是否能正常发挥功率，满足抽沙泵的运转需求，如动力有问题修复或更换即可。
2、抽沙泵的叶轮与前护板间隙过小，产生摩擦，增加了运转阻力。这时需要调整抽沙泵主轴位置，用手盘车试一下运转阻力大小。
3、抽取泥沙或其他杂质浆液浓度突然提高很多，导致抽沙泵抽取难度增加，
潜水吸沙泵洗沙泵定制
抽沙泵运转过程出现超负荷的原因及解决方法
1、检查原动力：动力(柴油机或电机)是否能正常发挥功率，满足抽沙泵的运转需求，如动力有问题修复或更换即可。
2、抽沙泵的叶轮与前护板间隙过小，产生摩擦，增加了运转阻力。这时需要调整抽沙泵主轴位置，用手盘车试一下运转阻力大小。
3、抽取泥沙或其他杂质浆液浓度突然提高很多，导致抽沙泵抽取难度增加，检查浆体并注水稀释后再抽取工作。
4、抽沙泵转速超过额定转速导致动力不匹配引起超负荷。抽沙泵转速高于额定转速后，需要的功率成几何级增大，原配套动力就小很多，这时需要立即降到额定转速或者更换更大动力使用。
5、联轴器同心度偏差太大，导致传动效率降低，出现这种情况后需要更换联轴器或者连接销轴。
6、抽沙泵泵轴弯曲，导致运转不平衡，需要重新校正主轴或者更换。
7、抽沙泵轴承损坏。轴承损坏也会引起抽沙泵运转不平衡，振动比较大，导致超负荷，这时需要更换新轴承。
8、填料过紧。抽沙泵一般选用填料密封，便于更换、维修，更换填料后又是填料压盖压的太紧，导致抽沙泵主轴间隙过小，摩擦阻力大，这时把填料压盖松一松即可。
潜水抽沙泵配套整体操作平台选型过程 选型过程中，设计工程师团队在射吸式抽沙船和潜水抽沙船两个方案中展开了激烈的讨论。首先考虑的射吸式抽沙船的优点是设计成熟、故障率低易维修、产量大，缺点是水深限制，吸管长龙门架高，导致船体必须加大，客户在讨论中提出现场路况比较恶劣，因此大型抽沙船体无法进入现场，所以技术团队提出第二个方案，即大颗粒潜水抽沙船，泵型用NSQ150-25-37，选用ZS150型大颗粒抽沙泵泵体及叶轮结构，5.5kw潜水搅拌器两台。4、常常反省油质状况，发现吸砂泵及蜕变应实时改换真空油，确保2X-4旋片真空泵任务正常。客户认可了该项潜水抽沙船方案，并订立合同。
大家对抽砂泵配件的性能是什么，了解多少呢？下面就来听听为大家详细的介绍。
抽砂泵是一种适用于输送含有较大固体颗粒的泥沙、矿浆、煤浆、砂石等介质的机械设备.其配件主要包括轴封密封、抽砂泵轴承组件、抽砂泵泵体泵盖与过流部件、抽砂泵传动方式等等，这些抽砂泵配件的主要表现有以下性能:
一、轴封密封：泵的轴封形式有填料密封、付叶轮密封、机械密封。
二、据从事污泥泵研发生产的讲，抽砂泵轴承组件:泵的轴承组件采用圆筒式结构，便于调整叶轮与泵体之间的间隙，维修时可整体拆除.轴承采用油脂润滑。
三、抽砂泵泵体泵盖与过流部件：采用特殊的卡箍夹紧泵体与泵盖，泵的吐出口方向可在360度的任何一个位置，安装使用方便。
四、抽砂泵传动方式：主要有V型三角带传动、弹性联轴器传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置，可控硅调速等。
说起污泥泵大家是不是感觉都不是很了解呢？具体详情，下面就来听听为大家详细的介绍。
污泥泵一般都是应用在工业领域，随着经济的不断发展，工业方面对于污泥泵设备的需求量也是在不断地增加，同时污泥泵的性能作用也是非常突出的，污泥泵在应用的过程中操作也是比较简单所以在生活中也是比较受欢迎的。然而，对其在钻井方面的知识，了解多少呢？高浓度吸沙泵选型时需要了解砂场的大概情况，包括抽取的砂子粗细，有没有卵石，水深的深度，砂层的厚度，能不能用高压水把砂子冲起来，砂子的坍塌程度好不好。以下便是具体的介绍：
据从事抽砂泵研发生产的讲，在钻井的过程中污泥泵主要向钻孔输送泥浆或水的机械，污泥泵在钻井机械中也是重要的组成部分，可以说污泥泵对于钻井的成功与否起着比较重要的作用。污泥泵主要参数就是排量和压力，污泥泵的压力只要取决于钻孔的深浅，一般情况下钻孔越深，管路的阻力就会越大，需要的压力就越高，所以说我们在使用污泥泵的过程中一定要控制好污泥泵的压力大小，这样才能保证污泥泵的正常应用。抽沙泵一般选用填料密封，便于更换、维修，更换填料后又是填料压盖压的太紧，导致抽沙泵主轴间隙过小，摩擦阻力大，这时把填料压盖松一松即可。
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