高温固化的目的与步骤
目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。
工艺步骤：将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般180--200度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品
喷塑设备具有出粉均匀、上粉率高、换色方便等优点，适用于各种类型的手工喷涂、自动
铝材喷塑设备
高温固化的目的与步骤
目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。
工艺步骤：将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般180--200度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品
喷塑设备具有出粉均匀、上粉率高、换色方便等优点，适用于各种类型的手工喷涂、自动线喷涂、静电植绒的喷涂生产企业。
静电喷塑设备应如何清洗
1.先卸下它的涂料罐，把吸料管流在杯子里面。然后在松开空气帽，使用一块整理好的抹布挡住喷枪的空气帽，然后在扣动开关。这样就可以让静电喷塑设备里面的涂料流回到涂料的罐里面。
2.在向杯里面倒入一些比较干净一点的清洁剂，在扣动喷枪的板机，把清洁剂给喷出来，然后在清洗其喷枪的输料管。
3.重新将空气帽拧紧，并把涂料罐里面的的涂料给还原。使用溶剂以及稀毛刷清洗杯内以及杯盖，使用一块浸过的溶剂抹布将所有杂物给清理干净。
自动喷涂流水线在开机时前准备有哪些？
自动喷涂流水线在开机时应提前做好预备 。首要断定喷涂流水线是不是都完全：涂料、稀释剂、搅拌器、量具、喷涂机器等。接着进行涂料的分配，依照涂装需求挑选涂料的类型以及数量，然后将涂料和各种添加剂充沛搅匀，要是粘度太高能够适当加点稀释剂。然后咱们要开端涂装流水线的装置和查看。把流水线的每个部件和辅佐配件正确装置和衔接，查看机器工作是不是正常，吸入涂料，查看压力是不是正常，有没有走漏等。其实很简单如果材质，方案一样一半差别不是很大，差别大了里面一定有问题。
（作者： 来源：）
