滚珠丝杠
滚珠丝杠的结构
滚珠丝杠副的结构传统分为内循环结构(以圆形反向器和椭圆形反向器为代表)和外循环结构(以插管为代表)两种。这两种结构也是zui常用的结构。这两种结构性能没有本质区别,只是内循环结构安装连接尺寸小;外循环
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滚珠丝杠
滚珠丝杠的结构
滚珠丝杠副的结构传统分为内循环结构(以圆形反向器和椭圆形反向器为代表)和外循环结构(以插管为代表)两种。这两种结构也是zui常用的结构。这两种结构性能没有本质区别,只是内循环结构安装连接尺寸小;外循环结构安装连接尺寸大。目前,滚珠丝杠副的结构已有10多种,但比较常用的主要有:内循环结构;外循环结构;端盖结构;盖板结构。2、螺纹调隙式:其中一个螺母的外端有凸缘而另一个螺母的外端没有凸缘而制有螺纹,它伸出套筒外,并用两个圆螺母固定着。
滚珠丝杠的特点:
1、与滑动丝杠副相比驱动力矩为1/3滚珠丝杆的丝杠轴与丝母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。
2、的保证滚珠丝杆是用日本制造的世界zui高水平的机械设备连贯生产出来的,特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度·湿度进行了严格的控制,由于完善的管理体制使精度得以充分保证。
3、微进给可能滚珠丝杆由于是利用滚珠运动,所以启动力矩ji小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现jing确的微进给。
4、无侧隙、刚性高滚珠丝杆可以加予压,由于予压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。台湾上银(hiwin)CoolType滚丝杠珠产品简介特征1、zui设计:利用电脑模拟与有限元素分析,使CoolType滚珠丝杠具有完善的热抑制功能与高可靠度的结构。5、高速进给可能滚珠丝杆由于运动、发热小、所以可实现高速进给(运动)。
滚珠丝杆
机床定位精度要求与丝杠精度:
1.滚珠丝杠的精度将直接影响数控机床各坐标轴的定位精度。普通精度的数控机床,一般可选用D级,精密级数控机床选用C级精度滚珠丝杆。
2.丝杠精度中的导程误差对机床定位精度影响明显。而丝杠在运转中由于温升引起的丝杠伸长,将直接影响机床的定位精度。当L为丝杠螺纹有效长度时,L即为方向目标值T,在丝杠图纸上标示为负值。用户在定购滚珠丝杠时,必须提出滚珠丝杠的方向目标值。
3.提高传动的精度和刚度主要是提高进给系统中传动零件的精度和支承刚度。为让大家对精密滚珠丝杠元件有更多的认知,至扬小编特地整理了有关该产品上螺母时要注意的小常识,感兴趣的朋友们不妨一起来简单了解下,相信对您日后的使用定能有所帮助。首先是保证各个零件的加工精度,尤其是提高滚珠丝杠螺母副(直线进给系统)、蜗杆副(圆周进给系统)的传动精度。另外,在进给传动链中加人减速齿轮传动副,对滚珠丝杠和轴承进行预紧,消除齿轮、蜗杆等传动件的间隙,从而提高进给系统的精度和刚度。
滚珠·丝杆
说说滚珠丝杠的两种类型?
滚珠丝杠是工具机械和精密机械上常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具、可逆性和率的特点。由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
常用的循环方式有两种:外循环和内循环。
滚珠在循环过程中有时与丝杠脱离接触的称为外循环;始终与丝杠保持接触的称为内循环。可实现微量及高速进给上银滚珠丝杆不会产生如滑动螺旋中的蠕动现象,所以能实现正确的微量进给。滚珠每一个循环闭路称为列,每个滚珠循环闭路内所含导程数称为圈数。内循环滚珠丝杠副的每个螺母有2列、3列、4列、5列等几种,每列只有一圈;外循环每列有1.5圈、2.5圈和3.5圈等几种。
1)外循环
外循环是滚珠在循环过程结束后通过螺母外表面的螺旋槽或插管返回丝杠螺母间重新进入循环。3、延长润滑油脂寿命:由于在一温控环境下操作,可防止润滑油脂因温升而产生劣化现象,相对延长润滑油脂寿命。如图2-3所示,外循环滚珠丝杠螺母副按滚珠循环时的返回方式主要有端盖式、插管式和螺旋槽式。常用外循环方式端盖式;插管式;螺旋槽式。端盖式,在螺母上加工一纵向孔,作为滚珠的回程通道,螺母两端的盖板上开有滚珠的回程口,滚珠由此进入回程管,形成循环。插管式,它用弯管作为返回管道,这种结构工艺性好,但是由于管道突出螺母体外,径向尺寸较大。螺旋槽式,它是在螺母外圆上铣出螺旋槽,槽的两端钻出通孔并与螺纹滚道相切,形成返回通道,这种结构比插管式结构径向尺寸小,但制造较复杂。外循环滚珠丝杠外循环结构和制造工艺简单,使用广泛。其缺点是滚道接缝处很难做得平滑,影响滚珠滚道的平稳性。
2)内循环
内循环均采用反向器实现滚珠循环,反向器有两种类型。I型螺帽此种型式是由gang珠沿着内循环循环器满槽,斜斜的越过螺杆牙峰,回来到原点。圆柱凸键反向器,它的圆柱部分嵌入螺母内,端部开有反向槽2。反向槽靠圆柱外圆面及其上端的圆键1定位,以保证对准螺纹滚道方向。扁圆镶块反向器,反向器为一般圆头平键镶块,镶块嵌入螺母的切槽中,其端部开有反向槽3,用镶块的外轮廓定位。两种反向器比较,后者尺寸较小,从而减小了螺母的径向尺寸及缩短了轴向尺寸。但这种反向器的外轮