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激光切割加工：
切口表面粗糙镀，表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面质量的关键
其实对于金属激光切割机而言，切割断面纹路和粗糙度直接有着直接联系，往往断面纹路不佳的切
整板冲孔加工
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激光切割加工：
切口表面粗糙镀，表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面质量的关键
其实对于金属激光切割机而言，切割断面纹路和粗糙度直接有着直接联系，往往断面纹路不佳的切割表现也直接会导致粗糙度较高，但考虑到两种不同效果在成因上的不同，一般我们分析金属激光
数控切割机加工质量时，仍然是分开来做分析。激光切割断面会形成垂直的纹路，纹路的深度决定了切割表面的粗糙度，越浅的纹路，切割断面就越光滑。粗糙度不仅影响边缘的外观，还影响摩擦特性，大多数情况下，需要尽量降低粗糙度，所以纹路越浅，切割质量就越高。
激光切割加工
清洁、安全、无污染
大大改善了操作人员的工作环境。当然就精度和切口表面粗糙度而言，CO2激光切割不可能超过电加工；就切割厚度而言难以达到火焰和等离子切割的水平。但是就以上显著的优点足以证明：CO2激光切割已经和正在取代一部分传统的切割工艺方法，特别是各种非金属材料的切割。它是发展迅速，应用日益广泛的一种加工方法。
什么样的是激光切割加工？简单地说，激光也是一种光。它与普通光，如太阳光、灯光一样也是一种电磁波。但是激光产生的方法与普通光不同，它是物质“受激”而产生的光。 1917年，爱因斯坦在统计平衡观点研究“黑体”辐射时，得到一条结论：“自然界有两种不同的发光方式。
钢材焊接
焊接时用到的不锈钢焊条一般分为钛钙型和低氢型两种，其中钛钙型的焊条只能用于平焊和平角焊，全位置焊接好像不是很适用；而另一种焊接就正好满足了全位置焊接的需要。焊接时用的电流也有讲究，是直流电源，因为它对焊条发红和熔深浅都比较有利。
除此以外，焊条的干燥也是需要保证的，以免出现裂纹、凹坑、气孔等缺陷；焊口也应该清理干净，因为再细小的污染也会影响到焊接的质量；引弧时也要注意了，选用与焊件相同材料的引弧板来引弧，从而保证焊件的性能不受干扰。
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