传统技术制粒成本高
采用的制粒方法均为传统生产方法，木质颗粒的制粒原理见图1，它与现有的饲料制粒方式相同，即原料从环模内部加入，经由压辊碾压挤出环模而成粒状。其工艺流程见图2，包括原料烘干、压制、冷却、包装等。该工艺流程需要消耗大量能量，首先在颗粒压制成型过程中，压强达到50-100MPa，原料在高压下发生变形、升温，温度可达100℃-120℃，电动机的驱动需
生物颗粒
传统技术制粒成本高
采用的制粒方法均为传统生产方法，木质颗粒的制粒原理见图1，它与现有的饲料制粒方式相同，即原料从环模内部加入，经由压辊碾压挤出环模而成粒状。其工艺流程见图2，包括原料烘干、压制、冷却、包装等。该工艺流程需要消耗大量能量，首先在颗粒压制成型过程中，压强达到50-100MPa，原料在高压下发生变形、升温，温度可达100℃-120℃，电动机的驱动需要消耗大量的电能；第二，原料的湿度要求在12%左右，湿度太高和太低都不能很好成粒，为了达到这个湿度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，压制出来的热颗粒（颗粒温度可达95℃-110℃）要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%-35%，加之成型过程中对机器的磨损比较大，所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。
生物颗粒怎么看好坏？通过水分检查，看看颗粒的水分高低，如果水分高了必然影响燃料的热值，燃料的热值和水分的关系就是，水分低热值高，水分高热值低，而且在有些锅炉内燃烧，水分大了会冒黑烟。所以生物颗粒好坏和水分的关系还是比较大的，生物质颗粒水分8以内都是正常的
生物颗粒怎么看好坏？通过检查生物颗粒燃料的易0燃性 ，看看颗粒的挥发性如何，容易裂解的颗粒在锅炉高温内容易分解成可燃气体二次燃烧，不容易0燃烧的颗粒说明该颗粒材质一般。
冷却：排出生物质时，颗粒燃料的温度高达80-90°C，结构相对平缓且易碎，因此需要通过逆流冷却系统。冷却至室温后，可将其包装在仓库中，或通过皮带输送机和升降机发送到鼓中。仓库。这套设备配备有冷却风扇和旋风分离器，可将分离出的粉末返回到先前的过程中进行重新制粒。
筛分：冷却后，用振动筛筛分颗粒状燃料，过筛后，筛分破碎的物料，以确保生物质颗粒燃料的质量。筛选的物料返回到先前的过程中进行重新制粒。
生物质燃料主要目标市场是民间应用，目前，我国的生物质燃料使用方面，颗粒比压块的产量要大，说明颗粒的实用性有一定的优势。但随着生物质燃料在耐烧方面和技术方面的不断进步，以及燃煤锅炉的整顿力度不断加大。相信无论是生物质颗粒还是压块，都能发挥自己的功效，得到更广泛的应用。
生物质颗粒是一种洁净低碳的可再生能源，主要作为锅炉燃料，它的燃烧时间长，强化燃烧炉膛温度高，而且经济实惠，同时对环境无污染，是替代常规化石能源的优0质环保燃料。
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