粉末喷涂的原料为：聚氨脂、聚氨树脂、环氧树脂、羟基聚脂树脂以及环氧／聚酯树脂，可配制多种颜色。
粉末喷涂的特点：喷涂设备有手工的，有自动吊挂式、施工简单、涂层厚度为30微米以上，抗冲击，擦，防腐蚀，耐候性等均好，涂料价格比氟碳便宜。粉末喷涂弱点是怕太阳紫外线照射，长期照射会造成自然退色，铝板向阳面和非向阳面几年后色差明显，一般为2-5年就产生明显色差。现在市场上出现名
氟碳粉末涂料
粉末喷涂的原料为：聚氨脂、聚氨树脂、环氧树脂、羟基聚脂树脂以及环氧／聚酯树脂，可配制多种颜色。
粉末喷涂的特点：喷涂设备有手工的，有自动吊挂式、施工简单、涂层厚度为30微米以上，抗冲击，擦，防腐蚀，耐候性等均好，涂料价格比氟碳便宜。粉末喷涂弱点是怕太阳紫外线照射，长期照射会造成自然退色，铝板向阳面和非向阳面几年后色差明显，一般为2-5年就产生明显色差。现在市场上出现名子叫彩色铝型材，用于铝门窗，就是用普通铝型材粉末喷涂而成。使铝门窗颜色品种增加，同时也增强抗腐蚀能力。
金属粉末制取方法的特点和适用范围
高能球磨法制备金属粉末
机械粉碎法主要适用于粉碎脆性的和易加工硬化的金属和合金，如锡、锰、铬、高碳铁、铁合金等。该法效率低，能耗大，多作为其他制粉法的补充手段，或用于混合不同性质的粉末。
雾化法
直接击碎液体金属或合金而制得粉末的方法称之为雾化法，是生产规模仅次于还原法的、应用较广泛的金属粉末制取法。雾化粉末具有球形度高、粉末粒度可控、氧含量低、生产成本低以及适应多种金属粉末的生产等优点，已成为性能及特种合金粉末制备技术的主要发展方向，但生产效率低，超细粉末的收得率不高，能耗相对较大等缺陷限制了雾化法的应用。
成型毛坯在烧结前必须去除毛坯内所含有的有机粘结剂，该过程称为萃取。萃取工艺必须保证粘结剂从毛坯的不同部位沿着颗粒之间的微小通道逐渐地排除，而不降低毛坯的强度。粘结剂的排除速率一般遵循扩散方程。烧结能使多孔的脱脂毛坯收缩至密化成为具有一定组织和性能的制品。尽管制品的性能与烧结前的许多工艺因素有关，但在许多情况下，烧结工艺对终制品的金相组织和性能有着很大、甚至决定性的影响。
一、粉末涂料熔融流平时熔融黏度低,涂膜流平性好。特别是封闭剂解封之前不起化学反应,使涂料具有足够的流平时间,容易得到平整的光滑涂膜。二、对被涂物的附着力好,一般不需要涂底漆。三、涂料范围比纯聚酯粉末宽,通过改变树脂结构和羟基值、封闭型聚氨酯树脂含量,可不能要求和固化速度变化的粉末涂料,粉末涂料配色性能好。四、涂料成膜后的物理机械性能和耐化学品性能优良。五、芳香族异酯固化粉末涂料的防腐性好,适于户内使用;脂肪族异酯固化粉末涂料的耐候性好,适于高装饰使用。六、涂料的施工性好,主要以静电粉末喷涂法施工。
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