热切刀片是纸制业加工生产制造中的一道必备加工环节，分切机刀片如果出现偏差就会影响纸制品生产的质量。
一、分切机刀片分切纸板尾部偏斜：
1、分切机刀片送纸定位档板调节不当;
2、分切刀片有一段过钝，与其他刀的线速度有差异;
3、分切机刀片的导纸轮调整不当;
4、分切机刀片送纸不当。
二、分切机刀片压痕线容易：
1、原纸低劣;2、压线过深。
三、分切
热切刀片价格
热切刀片是纸制业加工生产制造中的一道必备加工环节，分切机刀片如果出现偏差就会影响纸制品生产的质量。
一、分切机刀片分切纸板尾部偏斜：
1、分切机刀片送纸定位档板调节不当;
2、分切刀片有一段过钝，与其他刀的线速度有差异;
3、分切机刀片的导纸轮调整不当;
4、分切机刀片送纸不当。
二、分切机刀片压痕线容易：
1、原纸低劣;2、压线过深。
三、分切机刀片切口边缘不垂直：
1、分切机刀片刀架角度不正;
2、分切机刀片不在刀槽中心;
3、分切机刀片刀刃磨偏。
硬度是热切刀片材料应具备的基本特性。齿形刀片要从工件上切下切屑，其硬度需要比工件材料的硬度大。切屑金属所用齿形刀片的切屑刃硬度，一般都在60hrc以上。性是材料抵抗磨损的能力。一般来说，齿形刀片材料的硬度越高，其性就越好。组织中的硬质点的硬度越高，数量越多，颗粒越小，分布越均匀，则性越好。性还与材料的化学成分、强度、显微组织与摩擦区的温度有关。可用公式表示材料的性wr/we=kico.5e-0.8h1.43式中，硬度越高，性越好。
足够的强度和韧性
要使齿形刀片再承受很大压力，以及在切削过程经常出现的冲击和震动条件下工作，而不产生崩刃和折断，机械刀片材料就需要具有足够的强度和韧性。
高的耐热性
耐热性是衡量齿形刀片材料切削性能的主要标志。它是指齿形刀片材料在高温条件下保持约定的硬度、性、强度和韧性的性能。齿形刀片材料还应具有在高温下不易氧化的能力以及良好的抗粘结合抗扩散的能力，即担卫艺材料应具有良好的化学稳定性。
如何正确选用热切刀片材料
陶瓷材料是一种的三孔刀片材料，因其优良的切削性能和高而备受青睐。本文介绍了近十几年来发展迅速的陶瓷材料的性能及品种，并针对不同类型陶瓷材料的性能优劣，给出选用建议。
随着现代科学技术和生产的发展，各种新型的难加工材料在产品中大量应用，传统的硬质合金刀片材料已难以满足生产需要，而陶瓷三孔刀片材料则以其优异的耐热性、性、良好的化学稳定性和高而受到了人们的青睐。尤其是在高速切削领域和难加工材料方面，显示出了传统刀片无法比拟的优势。
与三孔刀片硬质合金材料相比，三孔刀片陶瓷材料硬度高达92-95 HRA，性好，在相同条件下加工钢料时，它的磨损仅为P10(YT15) 硬质合金刀片的1/15，刀具寿命长。同时，三孔刀片陶瓷材料与钢铁等金属材料的亲和力小，摩擦系数低，抗黏结和抗扩散能力强，切削时不易黏刀及产生积屑瘤，加工表面质量好。片的耐热性也很好，在1,200℃时仍能保持80HRA左右的高硬度，所以适合在高温下进行高速切削和干切削，而价格又远切削性能与之相近的金刚石和立方氮化硼刀具。
片材料的品种多达几十种，不同种类的陶瓷三孔刀片有着不同的应用范围，故须正确选择三孔刀片陶瓷的种类与牌号，使其与被加工材料相“匹配”。除需要满足技术要求外，还应满足经济和环保性能的要求。
热切刀片损耗大，单刃、双刃刀片利用率不高。有时新刀片用不到一两个小时就会崩出个大口子。
钢筋切断机刀片的刀床，容易形成拱弧面。其主要是床面短，而刀刃端伸出长达22.5mm，由于刀刃仲出过长,就难以克服冲切产生的横向压力，也就是说,刀刃伸出越长，床面支承点承受的压力就越大。
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