全自动椭圆丝印机的特点:主要适用与服装裁片的印花,可印胶浆、水浆、油墨等浆料。常见故障编辑丝印机在印刷过程种总是会存在着各种故障问题,如手动、半自动全部不动作、电源灯亮、印刷座左移后即不动作等等。重视环境和机器的保养①晒版工房环境要清洁,特别是晒版玻璃,工作前必须擦干净,显影机要定期清洗保养。一种故障现象:半自动时未踩脚踏开关而立即动作。此类故障原因多半是脚踏开关损坏或脚踏开关插座
深圳丝网印刷机厂家
全自动椭圆丝印机的特点:主要适用与服装裁片的印花,可印胶浆、水浆、油墨等浆料。常见故障编辑丝印机在印刷过程种总是会存在着各种故障问题,如手动、半自动全部不动作、电源灯亮、印刷座左移后即不动作等等。重视环境和机器的保养①晒版工房环境要清洁,特别是晒版玻璃,工作前必须擦干净,显影机要定期清洗保养。一种故障现象:半自动时未踩脚踏开关而立即动作。此类故障原因多半是脚踏开关损坏或脚踏开关插座进水导致短路造成,另一个是手动起动按钮开关有问题。修复方法是更换新的开关、插座、按钮开关或拆开维修相关损坏件。

丝网机的安装维护
丝网机整机工作循环的相位调整:由制造厂根据设计的循环相位图严格调整,并穿销或锁紧。
操作调整:
导轨、印版与工作平台三层间平行度的调整:一般是以导轨或平台作为调整的基准。
①平台与导轨应当平行,刮墨板是沿导轨运动的,如二者不平行,刮板就不会始终以一定压力接触平台,甚至出现间隙,这一调整在机器出厂前也已调好了。
②丝网印版与平台应平行,否则网距(丝网印版底面至印刷面的距离)不一致,引起印刷压力和丝网印版变形不一致,因此,网框本身的平面度应予以保证,一般由用户根据需要提出具体要求。
对版调整:是指在丝网机上对丝网印版与被印件之间的印刷精度调整。高低调整(>40mm ),前后调整与左右调整(>20mm ),水平角度调整(>3°)。

丝网机做好印刷前的准备工作,是保证印刷顺利进行的必不可少的一种工作。丝网机在印刷生产前需做好以下几方面的基本准备工作。
一、清理印刷场地,保证印刷台或印刷机四周有一定操作活动空间,避免其他物体妨碍工作。保持场地清洁,避免灰尘等影响印刷质量。
二、注意调整印刷车间湿度和温度,以适应印刷要求。
三、准备好适合的刮板,并检查刮板是否有碰伤,如果有碰伤要进行研磨,以防刮伤印版影响印刷质量。
四、检查丝网印版是否完好,发现问题及时修正,保证丝网印版图文四周封网,避免非图文部分有漏墨现象。用湿润的布轻搽版面,去除版面上的灰尘。
UI、IR或UV与IR组合干燥系统
适用于如PET、PVC、PC、不干胶等卷装材料连续式平面丝网印刷,应用于电子软性线路FPC、IMD、IML、高1档商标、高1档面板等。
无纺布卷装料全自动丝印机:
进口伺服 德国SEW精密变速电机,德国SICK传感器等。自动送料,除尘,印刷,收料装置等组成。收卷料走位精1确,印刷定位精度±0.20mmIR干燥系统专为无纺布的丝网印刷而设计的卷装料的连续全自动丝网印刷机.
全自动丝印机流程:
原材料---自动送料机(双面除尘、撕保护膜、除静电)---自动印刷机(自动打孔、印刷、品检、自动送料)---自动烤箱---自动收卷---模切、裁切/切张---成品。
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