天津市合康双盛光电信息技术有限公司于2004年成立,是一家从事光通信器件的研发、生产及销售的大型光电信息技术公司。十年来,本公司不断秉承以用户需要为中心,在专注光通讯器件研发的同时,从2005年开始研究开发氧化锆陶瓷转接陶瓷套筒。
氧化锆陶瓷(原料:非金属矿物)激光加工是利用高能量密度(单位:g/cm3或kg/m3)(108-1O10W/cm2)的均匀激光束(LAS
陶瓷套筒生产厂
天津市合康双盛光电信息技术有限公司于2004年成立,是一家从事光通信器件的研发、生产及销售的大型光电信息技术公司。十年来,本公司不断秉承以用户需要为中心,在专注光通讯器件研发的同时,从2005年开始研究开发氧化锆陶瓷转接陶瓷套筒。
氧化锆陶瓷(原料:非金属矿物)激光加工是利用高能量密度(单位:g/cm3或kg/m3)(108-1O10W/cm2)的均匀激光束(LASER)作为热源,在加工陶瓷材料(Material)表面局部点产生瞬时高温,局部点熔融或气化而去除材料。
氮化硅陶瓷
氮化硅(Si3N4)陶瓷是非氧化物陶瓷中发展较快的一种工程陶瓷,硅、氮之间以共价键结合形成[SiN4]四面体结构单元,使陶瓷具有高强度、高硬度、优良的氧化和耐腐蚀性能。这些优异性能很大程度上取决于原料粉体的性能,因此高纯度、高α相含量、粒径分布窄的氮化硅粉体的制备至关重要。氮化硅粉体的合成方法主要有直接氮化法、碳热还原法、等离子法等,其中直接氮化法因工艺简单,生产过程中无毒副产物以及产品可重复性好,是目前工业化生产中常用的方法。
氮化硅有两种结晶形态,即细颗粒状的α-Si3N4和针柱状的β-Si3N4。坯体中细颗粒的α-Si3N4在烧结温度下可转变为针柱状的β-Si3N4,起到自增韧的作用,因此氮化硅陶瓷比碳化硅陶瓷具有更高的强度和韧性,更适合制备刀具、轴承等需要高强度和高韧性的陶瓷制品。氮化硅刀具通常采用热压烧结,以降低温度、抑制晶粒长大、提高其致密化程度。氮化硅陶瓷轴承材料不仅需要高的强度和韧性,而且对晶粒尺寸和致密化的要求也很高。为此,常采用两次烧结的工艺,即先用气压烧结至相对密度90%以上,使表面气孔基本封闭,然后再进行热等静压烧结,使其相对密度达到99.8%以上。
光模块损坏常见原因分析1.光口污染和损伤由于光接口的污染和损伤引起光链路损耗变大,导致光链路不通。产生的原因有:a、光模块光暴露在环境中,光口有灰尘进入而污染;b、使用的光纤连接器端面已经污染,光模块光口二次污染;c、带尾纤的光接头端面使用不当,端面划伤等;d、使用劣质的光纤连接器;e、插拔不当,陶瓷套筒损坏等。2.ESD 损伤ESD 是ElectroStatic Discharge 缩写即”静电放电”,是一个上升时间可以小于1ns(10 亿分之一秒)甚至几百ps(1ps=10000 亿分之一秒)的非常快的过程,ESD 可以产生几十Kv/m甚至更大的强电磁脉冲。静电会吸附灰尘,改变线路间的阻抗,影响产品的功能与寿命;ESD的瞬间电场或产生的热,使元件受伤,短期仍能工作但寿命受到影响;甚至破坏元件的绝缘或导体,使元件不能工作(完全破坏)。ESD 是不可避免,除了提高电子元器件的抗ESD 能力,重要的是正确使用,引起ESD 损伤的因素有:a、环境干燥,易产生ESD;b、不正常的操作,如:非热插拔光模块带电操作;不做静电防护直接用手接触光模块静电敏感的管脚;运输和存放过程中没有防静电包装;c、设备没有接地或者接地不良。
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