如果自动端子机轴承过热立马关机否则烧坏端子机：
1、滚动轴承盖和轴彼此摩擦。因为端子机装配工艺时轴的中轴线和它推动的机械设备制造的轴线不是一条线上， 或考虑到生产加工不导致滚动轴承盖内圆偏心，使滚动轴承盖局部和轴相互摩擦。轻者滚动轴承发热，情况严重要出烟，大中型高速电动机相擦处会迅速发红。这时候应先关机，不然将会使自动端子机烧坏。
2、传动带太紧或自动端子机与被驱动
沾锡机
如果自动端子机轴承过热立马关机否则烧坏端子机：
1、滚动轴承盖和轴彼此摩擦。因为端子机装配工艺时轴的中轴线和它推动的机械设备制造的轴线不是一条线上， 或考虑到生产加工不导致滚动轴承盖内圆偏心，使滚动轴承盖局部和轴相互摩擦。轻者滚动轴承发热，情况严重要出烟，大中型高速电动机相擦处会迅速发红。这时候应先关机，不然将会使自动端子机烧坏。
2、传动带太紧或自动端子机与被驱动器机械设备的轴中心不是同一个平行线 上，即不同心，一定会使滚动轴承负荷提升而发烫。
如何调整国产全自动端子机的压力？
端子机的生产力都是常用的220伏的电流和一些压缩气体，因此开机前必须打开对应的电源开关和气压开关就可以进行生产生产制作了。
全自动端子机由于有效减少了传统作业过程中各机构大跨度配合作业，使机械传动磨合减少，不稳定因素大大降低。结构的简化使后续维修成本大幅度降低。全自动端子机打破传统意义自动机动作业流程布局，将裁线、剥皮、打端、扭线高度融合在一条直线上。全自动端子机由于各作业机构融合在一条直线上，减少了单根电子线生产时间，产能惊人的比传统机型提高了几倍。
自动端子机在使用系统中的保养方法
1.建议每半年要检测一下全自动端子机，可以用百分表检测其x、y、z三个方向，然后重新补偿一下它的间隙。每年的时候还要安好合格证书检查一下它的机床精度，发现异常的地方要及时进行维修。
2.每半年检查电箱、操作盘的时候，要看看其电气件磨损情况，观察开关、传感器的灵敏度如何，确保端子机与接线端子机之间的牢固性。
3.一般来说，新机床安装半年之后，需要对其地基进行一下调整，这是因为地基泥浆长时间使用之后会有所下沉。之后每年的时候要用水平检查仪检查一下床身，并进行相应的调整。
4.端子机的使用没有很大的环境限制，但是接线端子却有一定的环境要求，端子的使用较高温度不能超过40度，较低温度不能-5度。如果端子使用环境不在这个范围之内，接线端子的使用寿命会减半。
全自动端子机调试流程：
首先检查有无明显异响，如果有就让机修人员判定是否需要维修。
第2安装刀片，必须由专门的技术人员操作，装刀片之前必须严格核对刀片与端子机的规格是否吻合，确认无误后安装。安装完成后适用手动摇摆测试；
第3检查送料系统，装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过。手动测试送料位置是否适宜，如有无卡料、跳料等问题，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至良好状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝后才可以开始作业。
第4测试拉力，调试完以上步骤后，取废料线材试打，进行拉力测试，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。
第5 测试整个流程，使用一组线进行作业，送IPQC进行首件确认，检验OK后方可进行批量生产，生产过程中操作人员必须自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良情况。并每个隔1个小时给端子机进行癞痢测试。
然后，在生产完成后清理端子机内部及周边的废料，定期给端子机内部加润滑油没，这样能提高了端子机的使用寿命。
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