液压双液注浆泵安全运行注意事项
液压双液注浆泵安全运行注意事项
液压双液注浆泵安全运行注意事项1、双液注浆泵应固定在水平位置，以尽可能小的概率防止油管、抽油管误解、打折，尽量缩短抽油管不能跨越的垂直距离表2。及时检查油箱网和机油滤网，并清洗干净。及时更换液压油。建议每月更换液压油一次左右。
重量轻，料流稳定。但定子易磨损，需要椭圆形砂。压力很低，适合小场合
天津高压旋喷注浆泵机组配件
液压双液注浆泵安全运行注意事项
液压双液注浆泵安全运行注意事项
液压双液注浆泵安全运行注意事项1、双液注浆泵应固定在水平位置，以尽可能小的概率防止油管、抽油管误解、打折，尽量缩短抽油管不能跨越的垂直距离表2。及时检查油箱网和机油滤网，并清洗干净。及时更换液压油。建议每月更换液压油一次左右。
重量轻，料流稳定。但定子易磨损，需要椭圆形砂。压力很低，适合小场合输送。也可作为中继泵置于中层，以拖曳输送高度。捏固灌浆泵是组合式的。由滚筒、轮架、捏合软管、复位导轮、泵体、传动装置等组成。滚筒架驱动滚筒，滚动安装在泵体内壁上的橡胶管，架空并压紧管道内的砂浆。利用自身的弹性撕裂复位导轮，使胶管部分真空，是新生产的砂浆。捏合泵输送砂浆时，砂浆不接触金属零件。结构简单。螺杆泵结构紧凑，使用方便。缺点是：捏合软管的数量较短，输送高度较低，距离较短。
注浆泵开机前的准备及运转
注浆泵开机前的准备
1、油箱加足液压油，一般选用68#抗磨液压油。
2、检查各紧固件连接是否可靠，主机安装是否牢固。
3、在需要润滑的部位加注润滑油或润滑脂。
4、检查各油管连接是否正确与可靠。
5、将操纵台上各手柄放在中间位置。
注浆泵试运转
1、操纵动力头马达回转，上下移动应平稳自如，无异常响声、爬行等现象。
2、工作机构的动作与指示牌标记的方向一致，不一致时应及时调换有关油管。
矿用注浆泵使用中的注意事项
1、注浆泵使用中要经常观察吸排浆情况和活塞温度，不吸浆会造成活塞温度升高。
2、常见不吸浆原因有吸浆堵塞，吸浆管破损漏气，吸浆管与注浆泵连接漏气等。
3、注浆过程中由于压力高注浆流速慢或停泵等原因而使浆液颗粒在注浆泵管路中沉淀，造成吸排浆管路封闭不严，注浆泵不能正常吸排浆，双液注浆时可能造成两种浆液比例失调。
4、注浆过程中一般不要停泵，不要长时间在高压小流量下工作；每次注完一个孔后进行要用清水洗泵10分钟，停泵8小时以上要吸排润滑油以防管路生锈，注浆泵丝扣处抹油以防生锈。
5、注浆过程中要经常在活塞上抹油进行润滑。完成注浆作业后要将注浆泵吸排浆管路拆卸清理沉淀颗粒，吸排润滑油以防管路生锈，注浆泵丝扣处抹油以防生锈。
高压注浆泵堵漏利用机械的高压动力
高压注浆堵漏就是利用机械的高压动力， 将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。高压灌浆堵漏技术是具有水平的高压无气灌注防水新技术，是发达水溶性灌浆材料使用的新型工艺。
（1）施工工艺：确定漏水点→清理渗漏基面→钻孔→清洗→安装灌浆接嘴→高压灌注发泡浆料→观察→补漏→拆灌浆嘴→槽孔修补→检查→完成补漏
（2）施工要求：
1、检查：仔细检查漏水部位，清理渗漏部位附近的污物,以备灌浆。
2、布孔：在漏水部位打灌浆孔，对裂缝可钻斜孔穿过缝面，一般孔距为10cm—20cm。
3、埋嘴封缝：埋设注浆嘴，用快干水泥封闭。
4、灌浆：根据渗漏部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。用堵漏注浆泵将水溶性聚氨酯灌入裂缝，当全邻孔出现纯浆液时，移至邻孔，在规定的压力下灌浆，直至压不进为止（注入率≤0.01L/min），随即关闭阀门。（一般灌浆压力0.3Mpa）。
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