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稳定土拌合站在长期的运行中必然会出现各种各样的设备故障与机械问题，对此相关的管理人员应当加强对稳定土拌合站设备的定期检测与养护，具体的保养方案如下：
(1)清洁
清洁就是要求商品稳定土拌合站各部位保持无油泥、无污垢、无尘土，特别是电机、减速箱表面的清洁度，保证机械的正常散热。
700型稳定土拌合站
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视频作者：郑州建工建筑机械制造有限公司
稳定土拌合站在长期的运行中必然会出现各种各样的设备故障与机械问题，对此相关的管理人员应当加强对稳定土拌合站设备的定期检测与养护，具体的保养方案如下：
(1)清洁
清洁就是要求商品稳定土拌合站各部位保持无油泥、无污垢、无尘土，特别是电机、减速箱表面的清洁度，保证机械的正常散热。
(2)紧固
紧固就是要对商品稳定土拌合站各部的连接件及时检查紧固。机械运转中产生的震动容易使连接件松动，如不及时紧固，不仅可能产生漏油、漏气、漏水、漏电等，而且有些关键部位的螺栓松动，还会改变原设计部件的受力分布情况，轻则导致部件变形，重则会出现零件断裂，分离，导致操纵失灵而造成机械事故。
(3)调整
调整就是对商品稳定土拌合站机械众多零件的相对关系和工作参数等及时进行检查调整，以保证机械的正常运转。尤其是关键部件的灵活可靠性，要调整适当，防止事故发生。
(4)润滑
润滑是按照规定的要求，定期加注或更换润滑油，以保持机械运动零部件间的良好润滑，减少零件磨损，保证机械的正常运转。
(5)防护
防护就是要做到对商品稳定土拌合站的防潮，防锈，防酸，防止腐蚀机械零部件和电气设备。尤其是机械外表必须进行补漆或者涂上油脂等防腐材料。
比较常见的导致生产速率的原因是稳定土拌和站机器漏灰和漏气。漏灰会造成生产原料的流失从而拖慢混凝土的加工生产速度，而漏气更麻烦，会导致机器运转速度变慢，整个生产过程的每一个环节都会被拖慢速度，不过解决办法还是比较容易的，把漏灰的个器件维修即可，而漏气的部分就直接更换新的紧密的零件。
另外一个容易导致稳定土拌和站生产混凝土效率下降的原因是传输系统的传送带。传送带在常年累月传送原料、混泥土的过程中，带段上容易积累泥污、小石块，这些都会降低传送速度从而影响整个混凝土的生产过程，解决办法就是清理所有的残渣，确保传送带表面光滑。
在建筑工业之中，混凝土搅拌是完全需要进行的一项事业，也就是一种建材设备，其胶结材料主要就是水泥，搅拌的时候，有时候也使用煤渣、石灰或者是砂石等这些东西进行搅拌，然后就可以成为混凝土，于是就可以成为一种墙体材料，于是就可以进行生产建设。稳定土拌和站如今都起到了重大的作用，这主要就是它具有优越的性质，它主要就是包含了水、砂石材料、传输搅拌、粉料给料等这些部分，在铸造的过程之中，主要就是钢结构，这种钢不仅仅是具有大方的外观，在结构强度方面得到了加强，并且在安装设备的过程中，十分便捷，对于一些地形结构如果比较复杂，就可以使用。
稳定土拌和站的搅拌性能非常好，不论是对那种混凝土，比如说塑性、硬性还有就是其他方面的混凝土，基本上效果很好，具有很高的效率。其搅拌主机很优良，并且有许多的配件与之搭配，这样就是保持了可靠的高度，在使用寿命的过程中很长久，计量技能非常。混凝土在搅拌的过程中，一般都没有了检梯，也没有了走台，就是操纵空间达到了足够的目的，这样在维修的过程中很方便。同时在噪音方面也没有了污染，由此可见，这样的搅拌楼显示非常重要。
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