检查井底板混凝土浇筑
垫层混凝土为C20，厚10㎝，严格控制垫层标高在0～-5㎜内，养护、拆模。
浇筑井壁（井筒）混凝土工作需在模板、钢筋和预埋件验收合格后并清理吹仓完毕后开始进行。
混凝土拌和采用集中厂拌混凝土，针对本工程结构要满足长期与污水接触的环境要求，要确保其耐久性。混凝土要按照设计要求和各项指标提前进行试配。 厂拌混凝土采用汽车输送混凝土到施工现场，
排水管检查井
检查井底板混凝土浇筑
垫层混凝土为C20，厚10㎝，严格控制垫层标高在0～-5㎜内，养护、拆模。
浇筑井壁（井筒）混凝土工作需在模板、钢筋和预埋件验收合格后并清理吹仓完毕后开始进行。
混凝土拌和采用集中厂拌混凝土，针对本工程结构要满足长期与污水接触的环境要求，要确保其耐久性。混凝土要按照设计要求和各项指标提前进行试配。 厂拌混凝土采用汽车输送混凝土到施工现场，浇注时用人工配手推车直接送到浇筑点。检查井浇筑混凝土用溜槽的方式下混凝土，采用插入式振捣器振捣，要做到紧插慢拨，插捣点间距≯40㎝；底板项面用木抹子压平。井壁预留台混凝土浇筑时，要与底板混凝土浇筑有40-60min的间隔时间，以防插捣不实。
浇筑混凝土时应设专门看筋、看模人员，并经常观察模板、
钢筋、预埋孔洞、预埋管和插筋有无移动、变形或堵塞情况，发现问题及时处理。
混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，浇筑墙体时应分层浇筑，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
预制钢筋混凝土井圈。在进行路基和
检查井筒施工时，根据施工图纸同步预制钢筋混凝土井圈，并在井圈内侧二次预制素混凝土，使之形成封闭的整体，便于沥青混凝土整体摊铺。
如果家用坐便器堵了，是油污之类的堵了，就可以哪些，然后用些热水把开，然后慢慢的一点一点的往里边倒，这样时间长了油就会融化开，然后再用水冲一下就会很干净。这种方法是针对于坐便器里边有油污之类的东西。如果家用坐便器堵了，还可以用疏通坐便器的器具来疏通，这样的方法比较的快，在不需要修坐便器的人过来的时候自己就可以用这样的方法疏通了。
组装完成的塑料检查井需要在内里均匀的涂刷上一层脱模剂，可以尽量的避免潮湿的水泥接触到模具，造成损坏或者是脱模困难的问题，之后就可以来进行泥浆的浇筑了，在注入泥浆后需要简单的震动，考虑到模具无法搬运的问题，自然就需要使用到震动棒将泥浆中的气泡排除了，只有排除气泡的泥浆在凝固后才能够凝固出来的水泥井，表面与内里不会出现大量蜂窝状的气泡，当然光滑的水泥井预制件才能够符合实际施工的标准。
混凝土检查井的成品保护：
1、侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损伤，井壁内膜及井壁顶板底模应待混凝土达到设计强度标准的75%以后，方可拆除，预留洞口的内膜，在混凝土强度保证预埋件和预留孔洞表面不发生坍塌和裂缝时，即可拆除。
2、在已绑扎好的钢筋上不得践踏或放置重物。
3、 浇筑混凝土时，应尽量避免碰撞模板、钢筋及预埋件。
4、混凝土强度必须达到1.2MPa后，方能允许施工人员在其上走动。
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