一、前处理的目的：在铝合金型材 、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。
二、底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。
2、原
铝型材产品喷粉厂
一、前处理的目的：在铝合金型材 、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。
二、底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。
2、原材料利用率高，一些的粉末供应商生产的粉末，其过喷的粉末可回收利用，的利用率甚至能达99%以上。3、被涂物前处理后， 一次性施工，无需底涂，即可得到足够厚度的涂膜，易实现自动化操作，生产， 可降低成本。4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好，边角覆盖率高，具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。5、粉末涂料存贮、运输安全和方便。可选喷涂色卡与传统的油漆工艺相比，粉末涂装的优点是：1、：由于是一次性成膜，可提高生产率30-40% 2、节能：降低能耗约30%3、污染少：无挥发（不含油漆涂料中、二等有害气体）。
使产品工件的漆层薄厚匀称，光滑度和色调等外型高，且省时又省劲。在现代社会中，智能机器人的主要用途也愈来愈普遍，它已不是奇幻小说里边神密的设备，和我们的日常生活愈来愈亲密无间。智能机器人在工业生产喷涂层面的运用是必定的結果，是现如今喷涂销售市场发展趋势的要求，也是喷涂公司在市场需求中站稳脚跟的强有力装备，对促进全部喷涂制造行业的发展趋势具备关键实际意义。以上就是塑胶件人工喷涂方法与智能机器人喷涂方法的区别
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