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太阳能电池板的生产流程
封装是太阳能发电电池制造中的关键因素,沒有优良的封装加工工艺,多好的电池也制造不出好的太阳能电池板。电池的封装不但能够 使电池的使用寿命获得确保,并且还提高了电池的抵御抗压强度。近期,我们正考虑将太阳能应用于包括移动电话充电器在内的更广泛的消费类产品应用中。商品的和高使用寿命是获得顾客
无边框太阳能组件厂家回收
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视频作者:苏州振昌光伏科技有限公司
太阳能电池板的生产流程
封装是太阳能发电电池制造中的关键因素,沒有优良的封装加工工艺,多好的电池也制造不出好的太阳能电池板。电池的封装不但能够 使电池的使用寿命获得确保,并且还提高了电池的抵御抗压强度。近期,我们正考虑将太阳能应用于包括移动电话充电器在内的更广泛的消费类产品应用中。商品的和高使用寿命是获得顾客令人满意的重要,因此太阳能电池板的封装十分关键。
(1)步骤
电池检验——反面电焊焊接——检验——反面串连——检验——敷设(玻璃清洁、原材料激光切割、夹层玻璃预备处理、敷设)——压层——去毛刺(去边、清理)——装外框(点胶、装角键、冲孔机、装框、清洗余胶)——电焊焊接接线端子——髙压检测——部件检测——外型检验——包裝进库。电池组件中的单体电池片可以看成是一个具有类似二极管的P-N结结构,具有反向雪崩击穿现象,根据基尔霍夫电流与电压定律,当被遮挡的单体电池所能产生的电流小于电路的电流时,该单体电池带负压,成为负载。
太阳能发电电池板组装制作工艺详细介绍
⑧
焊接接线端子:
在组件反面引线处焊接一个小盒子,以利于电池与别的机器设备或电池间的联接。
⑨
髙压测试:
就是指在组件外框和电级引线间释放一定的工作电压,测试组件的耐冲击和绝缘层抗压强度,以确保组件在极端的当然标准
(
遭雷击等
)
下不被毁坏。
⑩
组件测试:
测试的目地是对电池的输出功率开展校准,测试其频率特性,明确组件的级别。国际性
IEC
规范测试标准为
AMl.5
、
100MW
/
m2
、
25
℃
。)6小时要充满的话太阳能电池板理论上只要108瓦,但实际因为日照强度、温度、光伏控制器效率、整体效率等因素影响108瓦的电池板6小时是冲不满12V45安蓄电池的,将整体效率按0。规定检验并排出下列主要参数:开路电压、短路容量、工作频率、工作中电流量、较大输出功率、填充因子、光学变换率、串连电阻器、并联电阻及
I-U
曲线图等。
1. 峰值电压 是有负载的高电压 还是没负载的高电压?
2. 太阳能电池板性能参数是 2W 18V高电压是 23V 。
请问工作电压 18V 是说接上负载后,高电压为 18V 吗
这里 23V 是指电池板的开路电压 .
18V 是只