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广州利华包装设备有限公司--手指饼封罐机生产线--全自动封罐机；
一、生产流程
空罐清理→消菌→原料预备处理→装罐→预封→排气→密封(真空泵封罐)→→制冷→隔热保温检测→制成品。
二、质量管理--空罐的清理和消菌
1.空罐的类型及规定
肉类食品罐头所应用的空罐类型及尺寸均依照规
手指饼封罐机生产线
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视频作者：广州利华包装设备有限公司
广州利华包装设备有限公司--手指饼封罐机生产线--全自动封罐机；
一、生产流程
空罐清理→消菌→原料预备处理→装罐→预封→排气→密封(真空泵封罐)→→制冷→隔热保温检测→制成品。
二、质量管理--空罐的清理和消菌
1.空罐的类型及规定
肉类食品罐头所应用的空罐类型及尺寸均依照规范中罐头的要求实行。为避免 內容物与罐内腔起反映，有时候需要在内腔施胶各种各样建筑涂料。建筑涂料务必无臭、无气味并与內容物不起一切反映。涂层还需对加温和机械设备冲击性具备抵抗性。
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原料的提前准备和解决
1.原料肉原料肉应来源于非区身心健康的畜(禽)。全身肌肉深层次的温度不可超出4℃，夏季不可超出6℃。
2.原料肉的梳理与预煮：原料肉按规范劈割发展条开展预煮，一般煮至八完善。预煮又被称为紧肉。历经预煮能清除全身肌肉中一部分水份，使机构缩紧并具备一定的强度，以便装罐。另外能够避免 汁水浑浊和造成干物质量不够的缺陷。
3.切片将预煮后的肉，按各种各样罐头的规范规定，切割成适度尺寸的肉粒。
罐头的冷却：罐头杀菌后，罐里仍维持很高的温度，应及时冷却。罐头冷却不善，则会造成食品类损害，色香味俱全下降，组织架构也会遭受危害。另外还会继续促使嗜性热病菌生长发育繁育，加快罐头器皿浸蚀。
在把握冷却速率和工作压力时，务必充分考虑食品类的特性、器皿的尺寸、样子、温度等要素，避免 在减温时很有可能产生的爆罐或形变状况。一般冷却至38~40℃为宜。这时罐里工作压力已降至一切正常，罐里犹存一部分余热回收，有益于罐面水份的挥发。
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