全自动软化水设备的安装调试 1、关于软化水设备的位置选择：软水器必须放置于牢固的水平地面上，距排水沟的距离以短为佳，距离锅炉等热源必须大于3米以上，必须禁止靠近酸性液体或气体。如需增加其它水处理设备（过滤器，除氧器）应予留位置。 2、关于再生盐罐及树脂的位置： 应尽量安放于交换柱的附近，为充分利用盐液，应尽力缩短吸烟塑料管的尺寸。 3、关于填装石英砂及树脂：
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全自动软化水设备的安装调试
1、关于软化水设备的位置选择：软水器必须放置于牢固的水平地面上，距排水沟的距离以短为佳，距离锅炉等热源必须大于3米以上，必须禁止靠近酸性液体或气体。如需增加其它水处理设备（过滤器，除氧器）应予留位置。
2、关于再生盐罐及树脂的位置：
应尽量安放于交换柱的附近，为充分利用盐液，应尽力缩短吸烟塑料管的尺寸。
3、关于填装石英砂及树脂：
（1）保证补水均匀尽量在交换柱底部铺放150~200mm的质量良好的石英砂。
（2）填装树脂前，应检查中心升降管的长度，是否合适。先将布水器卡入自控机头底部承接口，然后心地沿顺时针方向旋入交换柱上端螺口内，以确认中心管的长短符合要求，且能使中心升降管紧密连接阀头并保持同心。
（3）上述试装机头工作完毕后，再将机头反时针旋转取下，再次保持中心管位置居中，将下端原粘牢中心升降管下班的下布水器端点对准底部的槽窝，并用软布或塑料袋将中心升降管上端入口封死，开始均匀地填装石英砂或树脂。
（4）填装树脂时，注意人中心升降管的周围均衡填装，为保证预先计算好的。
4、按照安装示意图配接管和电源后，进行通水试验。
5、对再生程序的试转动及制备盐水的问题。
6、照本说明介绍的方法设定时间和控制器，运行阶段加强出水水质化验检测并根据水质变化调整还原程序，使之处理达到好的工况。
7、盐罐内始终保持有足够的固体再生剂，以维持饱和水，保证每次再生周期所用的盐量。
8、排水管道安装系统不应安装任何阀门，且管道越短越好，总长少于6米。不应提高布置排水管，应防止排水管产生虹吸现象。
9、软水进入水箱前必须设置排污阀，以应急排除预料之外的超标水质。
10、对于水质、压力波动的调整问题。
锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析
锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析:
在软水设备的取样口多次检测，均不合格，将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论：
1、新装软水设备初次试水硬度超标的原因：
a中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查：中心管的长度是否够，外径是否符合要求；是否忘记装O形密封圈；O形密封圈是否破损。
b中心管上破损，有裂纹。
c给水TDS值与树脂层高度比值过大。
d给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。
e进出水口接反。
2、在用软水设备软水硬度超标的原因：
a给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/L，给水TDS值≧900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
b树脂，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。
c盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度再生要求，影响再生效果。
d盐箱中的总水量过少，我们的经验是树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量约为35-40L，过多这一标准将会引发再生不充分。
e吸盐水太慢，在正常的时间内，不能吸入足够的盐水，其原因如下：给水压力过低；上下布水中泥沙等杂物堵塞严重；废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅；树脂层内杂质太多；吸盐管路上有泄漏点，使空气被吸入；射流器中有异物；空气逆止阀失灵，提前关闭或被堵塞；射流器选型偏小。
软化水设备的原水预处置方法
1、原水预处置的方法关键在于原水的水质是什麼样子的，以及膜的类型和反渗透系统的回收率，关于有些比较复杂的水质可以事前实验一下，然后才去一个合理的反渗透预处置的方式。
2、假设原水
