数控龙门铣床施工时的要点：
发现很多用户由于以前没有接触过数控龙门铣床，误以为数控龙门铣床都是和台正光机、立式加工中心、小型雕铣机一样都是整机运输的，实际情况并不是这样的。由于数控龙门铣床属于重型通用数控设备，设备整体结构都偏大余其他小型数控设备。甚至有些客户为了整机发货，节省数控龙门铣床安装调试时间，强烈要求我们更改设计结构等，这些都是不合理的。数控龙门铣床的结构都
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数控龙门铣床施工时的要点：
发现很多用户由于以前没有接触过数控龙门铣床，误以为数控龙门铣床都是和台正光机、立式加工中心、小型雕铣机一样都是整机运输的，实际情况并不是这样的。由于数控龙门铣床属于重型通用数控设备，设备整体结构都偏大余其他小型数控设备。甚至有些客户为了整机发货，节省数控龙门铣床安装调试时间，强烈要求我们更改设计结构等，这些都是不合理的。数控龙门铣床的结构都是经过精细的3D造型的，有大量的数据理论依据的。
数控铣床都有什么特点？1、加工特点对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶，那么选用点位---直线系统的数控铣床即可。如果加工部位是曲面轮廓，应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。也可根据零件加工要求，在一般的数控铣床的基础上，增加数控分度头或数控回转工作台，这时机床的系统为四坐标的数控系统，可以加工螺旋槽、叶片零件等。2、尺寸规格较小的升降台式数控铣床，其工作台宽度多在400mm以下，它适宜中小零件的加工和复杂形面的轮廓铣削任务。规格较大的如龙门式铣床，工作台在500—600mm以上，用来解决大尺寸复杂零件的加工需要。3、精度我国已制定了数控铣床的精度标准，其中数控立式铣床升降台铣床已有标准。标准规定其直线运动坐标的定位精度为0.04/300mm，重复定位精度为0.025mm，铣圆精0.035mm。实际上，机床出厂精度均有相当的储备量，比的允差值大约压缩20%左右。因此，从精度选择来看，一般的数控铣床即可满足大多数零件的加工需要。对于精度要求比较高的零件，则应考虑选用精密型的数控铣床。4、批量对于大批量的物品，可采用铣床。如果是中小批量而又是经常周期性重复投产的话，那么采用数控铣床是非常合适的，因为批量中准备好多工夹具、程序等可以存储起来重复使用。从长远考虑，自动化程度高的铣床代替普通铣床，减轻劳动者的劳动量提高生产率的趋势是不可避免的。
虽然各类机床夹具结构不同，但就其组成元件的功能来看，可以分成下列组成部分。以平面磨床夹具为例。
1．定位元件
用于确定工件在夹具中的加工位置。图11-1中与工件定位表面相接触的零件为定位元件，可用六点定位原理来分析其所限制的自由度。
2．夹紧装置
用于将定位后的工件压紧固定，以保证在加工时保持所限制的自由度。通常夹紧装置的结构会影响夹具的复杂程度和性能。它的类型很多，设计时应注意选择。
3．导向元件和对刀装置
用于保证刀具相对于夹具的位置，对于钻头、扩孔钻、铰刀、镗刀等孔加工刀具用导向元件(图11-1)，对于铣刀、刨刀等用对刀装置。 ，
4．连接元件
用于保证夹具和机床工作台之间的相对位置。对于铣床夹具，有定位键与铣床工作台上的T形槽相配以进行定位，再用螺钉夹紧。对于钻床夹具，由于孑L加工刀具加工时只是沿轴向进给就可完成，用导向元件就可以保证相对位置，因此在将夹具装在工作台上时，用导向元件直接对刀具进行定位，不必再用连接元件定位了，所以一般的钻床夹具没有连接元件。
5．夹具体
是整个夹具的基座，在夹具体上要安装该夹具所需要的各种元件、机构、装置等使之组成一整体；还要考虑便于装卸工件以及在机床上的固定。因此，夹具体的形状和尺寸主要取决于夹具上各组成件的分布情况、工件的形状、尺寸及加工性质等。
6．其他装置或元件
根据工序要求的不同，有些夹具上还设有分度装置、靠模装置、工件顶出器、上下料装置及标准化了的其他联接元件。
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