第五步：在调节抛丸器时，应注意抛丸器的定向套位置应使抛丸机弹丸抛射全部覆盖在被清理的工件上，否则会影响清理效率。定向套窗口的位置，可参考图五所示位置行安装，必要时可在一块木板上涂以黑墨或铺设一张厚纸，放在被清理工件的位置处，启动抛丸器，人工向抛丸机抛丸器的进丸管中加入少量的抛丸机弹丸，检查抛射带的位置，如抛丸机抛射区位置不正确，应调整定向套，以获得理想的位置为准。定向套调整
搅拌机生产厂
第五步：在调节抛丸器时，应注意抛丸器的定向套位置应使抛丸机弹丸抛射全部覆盖在被清理的工件上，否则会影响清理效率。定向套窗口的位置，可参考图五所示位置行安装，必要时可在一块木板上涂以黑墨或铺设一张厚纸，放在被清理工件的位置处，启动抛丸器，人工向抛丸机抛丸器的进丸管中加入少量的抛丸机弹丸，检查抛射带的位置，如抛丸机抛射区位置不正确，应调整定向套，以获得理想的位置为准。定向套调整好后，可进行负荷试车，经过30分钟的抛丸后再加入400Kg的弹丸。
抛丸机一般都是放在厂房内部的，而厂房的高度一般也就六七米，要是使用布袋除尘器高度有限，所以在选择时滤筒除尘器就比较合适，同时滤筒除尘器本身的优点也决定这类粉尘使用必然使用滤筒除尘。刚生产出来的工件，铸件，会有一些油性的金属粉尘，因为粉尘含有油性，容易引发火灾，在选择除尘器设备的时候这点是必须要考虑的，抛丸机使用滤筒除尘器进行净化并不是选择，还可以选择使用布袋除尘器设备。至于哪种除尘器设备使用起来更好，这个是没办法定论的。但是共同点就是无论使用哪种除尘器设备，都是需要定期清理粉尘的。
1、弹丸扇形抛射角没有对准被清理工件。
2、调整抛丸器定向套窗ロ位置，使弹丸能拋射到淸理工件上。
3、供丸不足，清理时间拖长。
4、加足弹丸，并检查弹丸循环系统
5、弹丸不纯混进杂质堵塞弹丸通道。
6、清除弹丸中杂质，加入前弹丸应过筛。
7、抛丸器定向套出口磨损过大。
8、定期检查定向套，发现磨损严重及时更换。
9、分丸轮磨损过大降低出九效率。
10、定期检查分丸轮，并及时更换。
11、弹丸中含废砂、灰尘太多。
12、疏通除尘系统管道，提高吸尘和丸砂分离效果。
13、抛丸器皮带松弛，使抛丸轮额定转速，降低拋丸慑和弹丸动能
2.管道弯头多有磨损，影响除尘效果
旋风除尘的除尘管道磨损是一种必然存在的现象，它特别容易出现在管道的部分异形构建处，如管道的弯头、三通等。线性管道的损耗要小一些，经常发生在管道的底部位置，但如果管道有积灰较多时，管道磨损就容易出现在上面。这种磨损容易造成系统漏风，影响除尘系统的控制效果，破坏除尘系统功能，带来安全隐患。
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