模型内热切缺陷怎么办：一：主浇道模 解决问题的方法：抛光主浇道，喷嘴与模具中心一致，降低模具温度，缩短注射时间，增加冷却时间，检查喷嘴加热环，模具表面抛光，检查材料污染 第二：塑料零件剥离困难 解决问题的方法：减少注射压力、缩短注射时间、增加冷却时间、减少模具温度、模具表面抛光、增加剥离坡度、减少嵌件间距 第三：尺寸稳定性差 解决问题的方法：改变枪杆温度、增加注射时间、增加注射压力
产品开模
模型内热切缺陷怎么办：一：主浇道模 解决问题的方法：抛光主浇道，喷嘴与模具中心一致，降低模具温度，缩短注射时间，增加冷却时间，检查喷嘴加热环，模具表面抛光，检查材料污染 第二：塑料零件剥离困难 解决问题的方法：减少注射压力、缩短注射时间、增加冷却时间、减少模具温度、模具表面抛光、增加剥离坡度、减少嵌件间距 第三：尺寸稳定性差 解决问题的方法：改变枪杆温度、增加注射时间、增加注射压力、改变螺丝背压、增加模具温度、降低模具温度、调整供应量、减少回灌率 四、表面波纹 解决问题的方法：调整供应量、提高模具温度、增加注射时间、增加注射压力、增加材料温度、增加注射速度、增加主流道和浇口尺寸 5:塑料零件弯曲和变形 解决问题的方法：模具减少、材料温度减少、冷却时间增加、注射速度减少、注射压力减少、螺杆背压增加、注射时间缩短。
压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如脱料板、气动顶料等。保养时检查各部位的配件关系及有无损坏，对损坏的部分进行修复，气动顶料检查有无漏气现象，并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行更换。要对模具几个重要零部件进行重点跟踪检测：顶出、导向部件的作用是确保模具开合运动及塑件顶出，若其中任何部位因损伤而卡住。苏州美济翔医疗科技有限公司
模具制造过程注意事项1.了解塑料熔融金属的作用，并考虑流道和型腔的塑性阻力，作用速度，并检查作用长度。根据模具的塑料方向（即填充顺序）考虑模具的塑料。问题来自头部和腔体的原始空气。2）塑料零件将阐明书本或技术需求。 （3）生产产值。 （4）塑料零件样品。通常，模具计划工作簿是由塑料零件技术人员根据模塑的塑料零件工作簿提出的，模具计划者根据模塑的塑料零件工作簿和模具计划工作簿来计划模具。
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