冲孔膜具的工作原理
冲孔膜具的工作原理：在（三向力）压力机上，借助特殊结构模具，在强力作用下，使材料产生塑性—剪切变形，从而得到精冲件。精冲工艺要求三个力，冲裁力PS、压边力PR和反压力PG。
精冲工作过程：
1） 模具开启，送入材料；2） 模具闭合，在刃口（冲裁线）内外的材料利用齿圈力和反压力压紧；3） 用冲裁力PS冲裁材料，压边力PR和PG全过程有效压紧；4）
数控折弯机模具批发
冲孔膜具的工作原理
冲孔膜具的工作原理：在（三向力）压力机上，借助特殊结构模具，在强力作用下，使材料产生塑性—剪切变形，从而得到精冲件。精冲工艺要求三个力，冲裁力PS、压边力PR和反压力PG。
精冲工作过程：
1） 模具开启，送入材料；2） 模具闭合，在刃口（冲裁线）内外的材料利用齿圈力和反压力压紧；3） 用冲裁力PS冲裁材料，压边力PR和PG全过程有效压紧；4） 滑块行程结束，冲件在凹模内，内孔废料冲入落料凸模中；5） 压边力PR和反压力PG卸除，模具开启；
6） 在施加齿圈力的位置，此时作用为：顶出内孔废料和卸除冲压搭边的卸料力PRA；7） 在施加反压力的位置，此时作用为：从凹模中顶冲件的顶件力PGA；8） 吹卸或清除精冲件和内孔废料。材料送进完成。；9） 下一轮精冲，送入材料。
折弯模具材料
折弯模具材料: Cr12Mo1v1、42CrMo、T10a。淬火硬化: HRC:52°-60°。±公差: .002标准长度：835mm、800mm、550mm（标准数控折弯机模具产品现货供应，非标折弯机模具规格可根据客户提供的图纸要求定制加工及生产。）
数控折弯的刀具分段，常规分段规格如下:模具分段1数控折弯上模：100(左)、10、15、20、40、50、200、300、100（右）=835mm数控折弯下模：10、15、20、40、50、100、200、400=835mm模具分段2数控折弯上模：100(左)、10、15、20、40、50、165、300、100（右）=800mm
折弯机模具适用于哪些地方
折弯机模具适用于：进口L.V.D数控折弯机、AMADA数控折弯机、TRUMPF、FINN-POWER等数控折弯机床及国产数控折弯机用模具.产品有数控折弯机段差模,弯机同心下模、折弯机上模、折弯机下模、数控折弯机复合成型模等.
折弯机模具是折弯机用来成型加工板料的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。
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