滚丝杠珠
台湾上银(hiwin)Cool Type滚丝杠珠
产品简介
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滚丝杠珠
台湾上银(hiwin)Cool Type滚丝杠珠
产品简介
特征
1、zui设计:利用电脑模拟与有限元素分析,使Cool Type滚珠丝杠具有完善的热抑制功能与高可靠度的结构。普通精度的数控机床,一般可选用D级,精密级数控机床选用C级精度滚珠丝杆。 提升更高的运转速度,并可达200,000之超高Dm-N值:Cool Type滚珠丝杠可消弭因高速运转而产生的温升问题,反之因具备稳定的温控功能而能提升更高的运转速度。
2、避免热变形:Cool Type滚珠丝杠具备zui热传设计(Optimized heat transfer design) 可有效降低热源产生与避免热变形。 增加耐久性:当滚珠丝杠在往复运转频繁之使用环境时,gang热源生成可能会造成氧化(oxidized)或脱碳(decarburized)现象而缩短使用寿命。从2016年深圳机械展上,我们发现参展企业大多展示的是机器人设备、机械手、自动流量生产线,围绕的都是以智能化一体的服务模式,要做到这一点,单是里面的配件配置可是少不了的。Cool Type滚珠丝杠由于在稳定的温控环境下操作,可增加耐久性。
3、延长润滑油脂寿命: 由于在一温控环境下操作,可防止润滑油脂因温升而产生劣化现象,相对延长润滑油脂寿命。润滑脂一般加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内,而润滑油则经过壳体上油孔注入螺母的空间内。 维持恒温环境并降低机台暖机时间(warm-up time): 当Cool Type滚珠丝杠在高速运转下,经过测试验 证螺母与丝杠同时冷却温控之效应确实维持恒温环境,进而降低机台暖机时间(warm-up time)。
4、提供更高的进给精度:Cool Type滚珠丝杠的冷却作用可抑制热变形,并使进给精度(feeding accuracy)维持稳定值。
应用
- 高速工具机
- 高速综合加工中心机
滚珠丝杆
滚珠丝杆所具备的特色
滚珠丝杠一般都是用在精细设备上,以进步设备作业的精准性。不过有许多人都是没有听说过,更是不知道有哪些长处。事实上,该物件zui大的特色就是便于运用,可以进步设备的作业功率,然后使其在整个生产过程傍边愈加的省时省力,首要具有以下三大特色:
1、滚珠丝杠具有摩擦力小,传动功率更高的特色。因为该物件的副丝杠轴与丝杠螺母之间存在许多的滚珠在运动,因而装上它之后,机器相比没有安装的可以大大进步运动功率,驱动力进步三分之一,有利于机器运作愈加的省电。
2、该物件的别的一大特色就是精度高。在整个生产过程傍边,对环境方面,对温度、湿度等方面进行了很好的控制,然后关于产品的质量有很大的保证。
3、该还具有精度高高速进给和微进可能、轴向刚度高、不能自锁等特色,而这些更是大大保证了其更好的进步作业功率,然后更高、更快的进步作业功率,使机器在有用运用年限傍边,发明更大的效益。
关于滚珠丝杠这个物件的功能与特色想必大家现已弄清楚了,假如自己的机器设备没有很高的作业功率的话,只需您安装了滚珠丝杠,便可在作业性能上大大的进步,然后让机器更好的为咱们作业,到达更高的生产量,发明更高的效益。
滚珠丝杠的支承结构
支承方式 螺母座丝杠的轴承及其支架等刚度不足将严重地影响滚珠丝杠副的传动刚度。因此,螺母座应有加强肋,以减少受力的变形,螺母与床身的接触面积宜大一些,其连接螺钉的刚度也应高,定位处要紧密配合。至扬小编给大家详解精密滚珠丝杠的生产工艺及关键工序要说精密滚珠丝杠为何会逐渐取代传统的滑动丝杠,并被广泛应用于各精密机械制造行业中,这与其所具备的传动(达90%以上)、寿命长、刚度高等优点是分不开的。滚珠丝杠常用推力轴承支座,以提高轴向刚度(当滚珠丝杠的轴向负载很小时,也可用角接触球轴承支座)。滚珠丝杠在机床上的安装支承方式有以下几种。
①一端装推力轴承。如图5-20(a)所示,这种安装方式的承载能力小,轴向刚度低,只适用于低转速、中精度、短轴向丝杠,一般用于数控机床的调节环节或升降台式数控铣床的立向(垂直)坐标中。
②一端装推力轴承。另一端装深沟球轴承,如图5.20(b)所示。此种方式可用于中等转速、且丝杠较长的情况,但应将推力轴承远离液压马达等热源及丝枉上的常用段,以减少丝杠热变形的影响。
③两端装推力轴承。如图5.20(C)所示,把推力轴承装在滚珠丝杠的两端,并施加预紧拉力,这样有助于提高刚度,适用于中等转速、中精度丝杠。但这种安装方式对丝杠的热变形较为敏感,轴承的寿命较两端装推力轴承及深沟球轴承方式低。
④两端装推力轴承及深沟球轴承。如图5.20(d)所示,为使丝杠具有zui大的刚度,它的两端可采用双重支承,即推力轴承加深沟球轴承,并施加预紧拉力,适用于高转速、丝杠。在精密滚珠丝杠加工过程中,因磨削热引起的热变形可以说是造成精密丝杠磨削误差的主要来源之一。这种结构方式不能jing确地预先测定预紧力,预紧力的大小是由丝杠的温度变形转化而产生的,但设计时要求提高推力轴承的承载能力和支架刚度。
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