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钣金加工检验标准
1.目的
规范钣金结构件的检验标准，以使产品的工艺要求和一致性得到有效控制
2.适用范围
本标准适用于公司各种钣金结构件的检验，图纸和技术文件并同使用。当有冲突时，以图纸要求为准。
3.引用标准
本标准的尺寸未注单位皆为mm，未注公差按IT13
精密机械加工公司
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视频作者：北京中航永兴机械科技有限公司
钣金加工检验标准
1.目的
规范钣金结构件的检验标准，以使产品的工艺要求和一致性得到有效控制
2.适用范围
本标准适用于公司各种钣金结构件的检验，图纸和技术文件并同使用。当有冲突时，以图纸要求为准。
3.引用标准
本标准的尺寸未注单位皆为mm，未注公差按IT13级执行
GB/T1800.3-1998极限与配合标准公差和基本偏差数值表
GB/T1800.4-1998极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表
GB/1804-2000一般公差
未注公差的线性和角度尺寸的公差未注形位公差按GB/T1184–1996形状和位置公差未注公差值执行。
4.原材料检验标准（我司有权对厂家生产用原材料进厂抽检）
4.1金属材料
4.1.1钣材厚度及质量应符合，采用的钣材需出示性能测试报告及厂商证明。
4.1.2材料外观：平整无锈迹，无开裂与变形。
4.1.3尺寸：按图纸或技术要求执行，本司未有的按现行执行。
4.2通用五金件、紧固件
4.2.1外观：表面无绣迹、无刺批锋，整批来料外观一致性良好。
4.2.2尺寸：按图纸与要求。
4.2.3性能：试装配与使用性能符合产品要求。
5.钣金加工件检验标准
5.1外观：钣金件表面平整，加工处无刺，凸起，裂痕等
钣金加工工艺包括什么设备？
钣金一般来说使用得基本设备包括剪板机、数控冲床/激光、等离子、水射流切割机/复合机、折弯机以及各种辅助设备如:开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。通常，钣金工厂三个步骤是剪、冲/切、折。现代钣金工艺包括:是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等
钣金加工特点
1.钣金加工功率密度高:工件吸收钣金加工后迅速升高的温度而熔化或汽化，甚至是高熔点、高硬度、高脆性的材料(如陶瓷、金刚石等)。)也可以用钣金加工；
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