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压力平衡型膨胀节分为旁通式轴向压力平衡型、直通式轴向压力平衡型（统称为直管压力平衡型）及曲管压力平衡型（或称弯管压力平衡型）三种形式。旁通式、直通式压力平衡型膨胀节主要用于吸收轴向位移并能平衡波纹管的压力推力。曲管压力平衡型膨胀节主要用于吸收轴向与横向组合位移并能平衡波纹管的压力推力。
结构原理：压力平衡型膨
沟槽波纹补偿器安装图集
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压力平衡型膨胀节分为旁通式轴向压力平衡型、直通式轴向压力平衡型（统称为直管压力平衡型）及曲管压力平衡型（或称弯管压力平衡型）三种形式。旁通式、直通式压力平衡型膨胀节主要用于吸收轴向位移并能平衡波纹管的压力推力。曲管压力平衡型膨胀节主要用于吸收轴向与横向组合位移并能平衡波纹管的压力推力。
结构原理：压力平衡型膨胀节为波纹管式结构，内由压力平衡波纹管和补偿波纹管组成。通过压力平衡波纹管平衡波纹补偿器压力，解除补偿器以及管道的自身推力。用途：压力平衡型膨胀节从根本上解决了盲板力对固定支架的推力问题，从而简化了固定支架的设计和施工，压力平衡型膨胀节能补偿管道系统中的轴向位移，内压推力自身平衡，本产品应用于不宜设置固定支架的高物位置管线中。安装使用注意事项：安装时疏水口向下。现场安装完后，必须拆除拉杆。安装时介质流向与管道伸缩节的流向标志一致。对支座作用力的计算：轴向弹性力：Fx=Kx*(f*x)Kx-轴向刚度N/mmX-轴向实际变形量mmf-计算系数，当预变形(包括△X=0时)f=1/2，当不进行预变形时，f=1。
波纹补偿器的性能试验包括:刚度试验、稳定性试验、疲劳试验、屈服试验、振动试验、冲击试验、高温疲劳试验等。涉及波纹补偿器性能试验的标准主要有:EJMA、 ASME B31.3、rOCT27036、OCTB5.5588、
波纹补偿器TO)CT28697等。
a)EJMA:给出了稳定性试验、疲劳试验、屈服试验方法,并给出了波纹补偿器失效的判定方法。给出了高温疲劳试验对试验件、波纹管应力范围、保温(位移)时间的要求及数据处理方法。
b) ASME B31.3:对于不是成形态奥氏体不锈钢的波纹波纹补偿器,给出了疲劳分析方法;规定了确定此类波纹补偿器疲劳设计公式所需的疲劳试验件的数量、应力范围及数据处理方法
c)rOCT27036:给出了补偿器的轴向横向和角位移刚度试验方法。
d)rOCT28697:该标准的名称是“波纹管补偿器和密封件试验大纲和方法一般要求”,给出了多项波纹管性能试验方法和试验装置。
①刚度试验:对轴向刚度、横向刚度、弯曲刚度的测量方法和边界条件提出了要求,并给出了试验次数和数据处理方法。
②疲劳试验:对轴向型、直管压力平衡型、铰链型、拉杄型、柔性杄等多种结构形式的补偿器模拟实际变形条件进行的疲劳试验,给出了试验方法和判定准则(N≥1.5
③振动试验:给出了振动试验的振动形式、频率范围、振动加速度、每个频带的扫描时间的要求
④冲击试验:对冲击加速度、脉冲持续时间、冲击作用次数及冲击试验的边界条件做出了规定。
由上述介绍可以看出,各标准因使用对象不同,对试验方法和要求各有侧重。其中EJMA给出的高温疲劳试验方法,为处于蠕变温度范围内工作的波纹管的疲劳设计方法的确定给出了依据。ASMEB31.3为非成形态奥氏体不锈钢的疲劳设计方法的确定给出了依据。IO)CT28697对各种结构形式的补偿器、模拟实际变形条件,给出了各种性能试验试验方法和试验装置。
轴向外压式补偿器主要吸收轴向位移，具有补偿量大、保温性能好、残余介质可以排除等优点。
我公司生产：DN32-DN1600，
压力级别：0.1Mpa-2.5Mpa
结构特点：
直埋式双向轴向外压补偿器（轴向外压膨胀节）由一个或多个波纹管通过中间接管串接在一起，两端分别与内封板和封底板焊接后，再分别与通管外管相连、波纹管波数较多。我公司直埋式双向外压补偿器产品，结构同一般厂家产品不同，两段波纹分别承受拉力和压力，这种结构大大的减少了管道管线中使用的支吊架和滑动支座。
使用说明：
轴向外压补偿器主要吸收轴向位移，具有补偿量大、保温性能好、残余介质可以排除等优点。
安装使用事项：
安装时疏水口向下，现场安装完后，必须拆除拉杆，安装是介质流向与补偿器的流向标志一致
1、补偿器的安装应依照管系施工图纸及补偿器安装使用说明规定开展。
2、安装补偿器的管路务必适当的多方面导向和固定不动才可以使补偿器充分发挥，因而导向和固定支架的设定务必严苛按技术部相关技术文档开展。针对导向、固定支架的设定标准，请祥见“波浪纹补偿器安装手册”。
3、补偿器用的波纹管是用厚壁不锈钢板材成形的，因而在运送、起吊和电焊焊接期内要留意不必敲打、刮伤、引弧、电焊焊接溅出等缘故使波纹管毁坏。
4、安装前要消除波纹管及管路内脏东西，确
