自动剥线打端子机使用时
1、根据工艺文件要求线缆剥皮长度, 芯线剥皮长度, 调整好上下(左右)切刀位置,检查压缩空气供=气是否正常, 并调整缸的气
流量,插上电源,用脚踏开关控制设备开始运行。
2、切数根后,对产品各长度及芯线质量,进行检查,确保符合工艺文件,检查产品合格后,再正常开机连续生产。
打端子机
3、剥线过程中,手不能进入防护罩内部,以防
全自动双线并打端子压著机
自动剥线打端子机使用时
1、根据工艺文件要求线缆剥皮长度, 芯线剥皮长度, 调整好上下(左右)切刀位置,检查压缩空气供=气是否正常, 并调整缸的气
流量,插上电源,用脚踏开关控制设备开始运行。
2、切数根后,对产品各长度及芯线质量,进行检查,确保符合工艺文件,检查产品合格后,再正常开机连续生产。
打端子机
3、剥线过程中,手不能进入防护罩内部,以防机器伤人。
4、中途停机,请将电源插头拔出,做到人离开,机器停电,以防他人误踩脚踏开关造成夹伤。
5、如需更换剥线刀片,必须先停电停气,方可进行更换。
6、在使用中如发现异常情况应该立即断电,通知专门的维修人员进行检修。
7、作业时,操作人员精神集中,严禁干与生产无关的事情。
消费者在购买全自动端子机的时候除了会关注价格以外,还希望能够买到一个使用寿命长的全自动端子机,因为在价格相同的情况
下,如果全自动端子机的使用寿命更长,那么就能够为企业生产带来更多的效益。而在同等的时间内,使用的全自动端子机数目更少一些,无形之中就节省了-大笔设备购买成本费用,那么怎样才能够延长全自动端子机的使用寿命呢正确的使用全自动端子机:每-种机械设备都有使用操作说明,只有按照使用说明中的步骤进行操作,可以有效保证工作的正常进行,全自动端子机也是一样,如果想延长它的使用寿命,减少故障发生,就要熟读它的使用说明。
如何调整国产全自动端子机的压力?
端子机的生产力都是常用的220伏的电流和一些压缩气体,因此开机前必须打开对应的电源开关和气压开关就可以进行生产生产制作了。
全自动端子机由于有效减少了传统作业过程中各机构大跨度配合作业,使机械传动磨合减少,不稳定因素大大降低。结构的简化使后续维修成本大幅度降低。全自动端子机打破传统意义自动机动作业流程布局,将裁线、剥皮、打端、扭线高度融合在一条直线上。全自动端子机由于各作业机构融合在一条直线上,减少了单根电子线生产时间,产能惊人的比传统机型提高了几倍。
全自动端子机调试流程:
首先检查有无明显异响,如果有就让机修人员判定是否需要维修。
第2安装刀片,必须由专门的技术人员操作,装刀片之前必须严格核对刀片与端子机的规格是否吻合,确认无误后安装。安装完成后适用手动摇摆测试;
第3检查送料系统,装上需要打的端子,使用内六角板手调节进料压板,使端子可以轻松通过。手动测试送料位置是否适宜,如有无卡料、跳料等问题,使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝,拧动调节缧杆进行调节,直至良好状态,然后锁紧送料器锁紧螺丝后才可以开始作业。
第4测试拉力,调试完以上步骤后,取废料线材试打,进行拉力测试,按下拉力测试归零键调至归零,将需测的端子线材夹好,进行测试,若所测拉力不在标准范围内,请机修人员重新调节,直到达到标准值为止。
第5 测试整个流程,使用一组线进行作业,送IPQC进行首件确认,检验OK后方可进行批量生产,生产过程中操作人员必须自检所打端子是否有包胶,吊颈等不良情况。并每个隔1个小时给端子机进行癞痢测试。
然后,在生产完成后清理端子机内部及周边的废料,定期给端子机内部加润滑油没,这样能提高了端子机的使用寿命。
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