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多工位圆管除锈机性能特点
多工位圆管除锈机管道除锈机能有效提高表面粗糙度
1.圆管抛光机适用于各种异形金属及非金属工件的研磨抛光、精研磨、去毛刺研磨、去飞边研磨、倒棱角倒圆研磨、除锈研磨、去氧化皮研磨、及去除加工纹痕等表面光亮研磨抛光，有效提高表面粗糙度。
2.尤其是解决形状复杂、特小、特薄、易变形
多工位圆管除锈机
多工位圆管除锈机性能特点
多工位圆管除锈机管道除锈机能有效提高表面粗糙度
1.圆管抛光机适用于各种异形金属及非金属工件的研磨抛光、精研磨、去毛刺研磨、去飞边研磨、倒棱角倒圆研磨、除锈研磨、去氧化皮研磨、及去除加工纹痕等表面光亮研磨抛光，有效提高表面粗糙度。
2.尤其是解决形状复杂、特小、特薄、易变形不能上磨床，不能承受较大机械压力的薄臂、窄缝、薄片零件抛光的难题。对工件的尺寸精度、形状精度和位置精度等原有的精度保持不变或略有提高，起到工作美容的作用。抛光机的功能比较好。
3.通过圆管抛光机对工件进行精研磨抛光后工件光亮如镜，清晰见人影，外观和手感已达到或超过国外同类产品的水平，显示出的研磨光饰效果。
4.圆管抛光机适合中小型工件大批量生产加工，其效率是传统抛光工艺的几倍，几十倍、乃至上百倍，有重大经济效益。
全自动管道除锈机特点在于：
1、主机使用变频电机加齿轮减速机调速，稳定，调整方便，故障率低；
2、磨头轴经高频淬火热处理，安装双轴承，加长安装抛光轮，抛光速度比常规抛光机产量高30%以上，抛光效果更亮，一次完成；
3、磨头电机，效果好，不会因粉尘而烧电机，维修方便；
4、抛光机使用中间胶轮，减少摩擦，抛光效果更好；免皮带维护，节约成本，停机时间少；磨头电动进给，易操作，降低工作强度，提高工作效率。
对于加工系统中的一些薄弱的地方，要选用高强度、抗拉、抗压的材料，防止其在零部件加工过程中产生变形，增强使用寿命，降低误差出现的概率。经济技术开发区紧紧围绕稳增长、转调创的工作目标，加大科技力度，推动抛光机产业崛起。不断的研究发现机械加工工艺系统中的问题，减少机械加工工艺对零部件精度的影响，为我国的制造业做出更大的贡献。经常听到一分价钱一分货，这句话用到买什么东西都一样，不同厂家生产的圆管抛光机的工艺流程不一样，在质量方面难免有些差异。
多工位圆管除锈机不锈钢管抛光机用途：不锈钢管抛光机主要用于五金制造，不锈钢抛光机车辆配件，钢木家具，仪表机械，标准件及电镀前后等行业的除锈和抛光，是对外圆,圆棍，细长轴，棒等抛光的蕞佳选择。不锈钢抛光机加工的工件具有高亮度且不会影响工件的原有尺寸，特别适合对无心磨床加工后工件的高亮抛光。②当换用不同型号时，抛光方向应变换45°~90°，这样种型号抛光后留下的条纹阴影即可无碍。适用范围：铁管、铝管、不锈钢管、轴类，铝合金等各种五金外圆(棒)表面打磨砂光、抛光等抛光行业。鑫茂抛光系列设备使产品研磨、抛光实现流水作业，实现安全、高质、、环保、节能的机械化自动化生产。为企业解决了效率低、污染高、工作制度高、危险性高的生产管理难点。
多工位圆管除锈机调整
多工位圆管除锈机调整圆管抛光机机床的调整和操作
（1）改变不同直径工件的抛光需要对工件抛光机做如下调整。
（2）调整主机托板的高度，使工件中心高度与导向轮，抛光轮的中心高保持一致，并锁紧主机托板。
（3）调整方法：抛光轮角度调整（主机应处于停车状态），退出磨头。液压缸上下调整30度以内。
（4）首件抛光开车前需检查各磨头所处位置是否退出，避免因磨头切入过大而损坏机件。
（5）驱动导向轮的调速电机转速应由低到高，以免发生意外故障。
（6）弯曲过大的圆管应调直后，方可进行抛光。
多工位圆管除锈机细节讲解
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