热交换器换热板对中后,手动移向固定盖板热交换器换热板对中后，手动移向固定盖板移动盖板后轻微预压，对称旋紧四个对角螺杆，中间螺杆依次跟进，用游标卡尺量盖板间上、下、左、右距离，保持四个螺杆旋进距离基本一致。终应使每张板片的垫片有大约20%~25%的压缩变形。必要时，也可用液力千斤顶装配，手动均匀压紧，以便节约时间。
安装热交换器管束前，检查确认密封面垫片安装完好。管束的装入方
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热交换器换热板对中后,手动移向固定盖板
热交换器换热板对中后，手动移向固定盖板移动盖板后轻微预压，对称旋紧四个对角螺杆，中间螺杆依次跟进，用游标卡尺量盖板间上、下、左、右距离，保持四个螺杆旋进距离基本一致。终应使每张板片的垫片有大约20%~25%的压缩变形。必要时，也可用液力千斤顶装配，手动均匀压紧，以便节约时间。
安装热交换器管束前，检查确认密封面垫片安装完好。管束的装入方法和抽芯方案相反。可利用热交换器外部后端建筑物或鞍座支架，用钢丝绳和电动葫芦抽芯机与壳体进行轴向锁紧。在管束到位后，应测量热交换器管束轴向、径向位置并与拆卸前相比较，以确认壳程垫片是否安装正确，然后小心取出垫片保护架。
冷凝器管板焊缝渗漏后,利用传统补焊的方法进行修复
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热换热器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。换热器种类很多，但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式。换热设备在生产过程中，由于换热器管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度难以控制，致使生成其它产品，严重影响产量，降低产品等级。冷凝器管板焊缝渗漏后，通常利用传统补焊的方法进行修复，管板内部易产生内应力，且难以消除，致使其它换热器出现渗漏，而修复完时间要一段时间，且修复后使用几个月管板焊缝再次出现腐蚀，使人力、物力、财力造成浪费。
如何增加换热器的传热率
如何增加换热器的传热率，同时，由于可拆卸式板式换热器多为金属制作，随着新版GMP的推出，不锈钢316L为主体的板式换热器，将成为饮料，食品，以及制药行业的必选。
板板式换热器 也称P型板式换热器，是在可拆卸式板式换热器的两头各加一个管板，能够有效防止泄漏造成的污染。现在国产较少，价格昂贵，一般在10万元以上，进口能够到几十万。符合新版GMP规定，虽价格昂贵，但决定其市场广阔。
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