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电捕焦油器维护保养方法如下:
一、 电捕焦油器正常工作情况下,每月须对本体清洗一次。特殊情况下,如发现恒流源电压、电流不稳定波动较大,捕油效率降低,必须立即清洗并适当增加清洗次数。
1、 电捕焦油器本体清洗前,必须停机、断电、验电、放电、 接地、确认无电后方可工作。(电气车间)
2、 打开旁通,
板式捕焦油器批发
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视频作者:湖北裕久隆环保电气设备有限公司
电捕焦油器维护保养方法如下:
一、 电捕焦油器正常工作情况下,每月须对本体清洗一次。特殊情况下,如发现恒流源电压、电流不稳定波动较大,捕油效率降低,必须立即清洗并适当增加清洗次数。
1、 电捕焦油器本体清洗前,必须停机、断电、验电、放电、 接地、确认无电后方可工作。(电气车间)
2、 打开旁通,使煤气旁路通过,关闭煤气进出口阀门。(化产 车间)
3、 打开顶部高压氨水喷淋清洗装置,用热氨水对本体进行清 洗,压力不小于0.4Pa,直到清洗合格。根据工艺情况也可用蒸汽吹扫。(化产车间)
二、 电捕焦油器本体及电气高压恒流源系统每6个月必须 检修一次。如发现不正常现象,必须立即检修。
1) 电捕焦油器检修前,必须停机并切断高压电源,拉下高压 发生器电源开关。验明无电后,使用接地棒将高压发生器输出端放电,放电完毕后将接地棒挂接在高压发生器输出端子上,形成接地短路保护,并悬挂警示牌。(电气车间)
2) 打开旁通,使煤气旁路通过,关闭煤气进出口阀门。(化产 车间)
3) 关闭绝缘箱蒸汽加热(电加热)及氮气保护系统。(化产、电气车间)
5) 专职安全负责人,检测到塔内气体,达到安全呼吸条件后, 工作人员方可进入塔内检修作业。(安全、品管)
6) 检修项目及内容:
(1) 检查塔内零部件、紧固件、吊架、阻汽罩等是否完好, 是否牢固可靠,符合技术要求。(机修车间)
(2) 逐个拆下高压绝缘子检查是否完好,清除绝缘子上的污 垢灰尘,达到干净清洁。(电气车间)
(3) 检查电晕极、沉淀极腐蚀清洁状况,如发现电晕极腐蚀 严重或断裂,必须立即更换;沉淀极污垢过多,必须立即清除。(电气、机修车间)
(4) 检查电捕焦油器壳体、各种阀门管件、绝缘箱蒸汽加热 及电加热装置、高压电缆、电缆头、测量仪表是否完好,螺丝紧固。接地装置是否良好,接地电阻要小于1欧姆。(电气、仪表、机修、化产车间)
电捕焦油器上的配件高压水喷头作用:
高压水喷头又名脱硫喷嘴、防堵塞喷嘴、除尘喷嘴、大流量喷嘴、耐腐蚀喷嘴,是一种实心锥形或空心锥形喷雾喷嘴,喷流视点规模可为50°-170°。液体流率规模为5.5-4140升/分。7、设备运行中必须建立操作值班记录,内容包括:1)电捕焦油器的运行电流、电压、间断冲洗时间及冲水量、煤气中的含氧量、煤气的压力和温度、绝缘箱温度等。这种构造紧凑的喷嘴有着疏通的流道可以较大程度地削减液体堵塞,使液体在给定尺度的管道上到达较大流量。
高压水喷头设计紧凑,具有疏通不阻塞的无内芯直通式流道设计,可使液体在给定尺度的管道上到达较大流量,螺旋喷嘴喷雾形式有实心锥形和空心锥形两种,不锈钢螺旋喷嘴运用,喷发范围大,防阻塞。不锈钢螺旋喷嘴适用范围广,它能够使用于于各种岗位。
例如:化工、环保、电力、纺织等众多工业范畴,特别是烟气脱硫除尘行业使用较为广泛。其性、耐腐性、成雾性、防堵性已被该行业众多用户所承受。
电捕焦油器开工操作:
(1)、氮气置换及抽煤气盲板:
1、开启电捕焦油器顶部放散管及器内DN80连通管阀门,关上电捕焦油器底部排焦油管阀门;
2、往器内和器出口煤气管内送入氮气,将器内和器出口煤气管内空气从器顶部放散管处赶出,待顶部放散管冒出很多氮气后,关小放散管阀门;
3、保持器内氮气压力在500Pa的条件下,抽煤气进出口阀门处盲板,然后关上放散管阀门,器内用氮气保持正压500Pa;
(2)送入煤气:
1、煤气入器前要检查确保煤气含氧量小于1.5%;
2、缓缓翻开煤气进口阀门,开启煤气出口阀门;
3、煤气出入口阀门开完后,关上DN80连通管阀(同时关上氮气阀门并堵上盲板),缓缓关上电捕焦油器煤气交通管,观察煤气体系阻力;
(3)瓷瓶绝缘箱温度确定:瓷瓶绝缘箱中部通蒸汽简接加热,在投运前分次加热,缓慢加大蒸汽量,蒸汽加热2—4小时后,才可以送入煤气,并保持瓷瓶绝缘箱夹套温度在110~120℃,不90℃,;
(4)接通高压电源:
1、送电前保证满足以下的条件:
2、电捕焦油器和维护屏蔽的接地电阻不大于4Ω;
3、瓷瓶、电晕极体系用2500V兆欧表测定绝缘电阻值不小于100MΩ;
4、 一次低压线路及设备用500V兆欧表测定绝缘电阻值不小于0.5 MΩ。
5、然后从下限电压开端逐渐升至选定的工作电压
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