输送带跑偏的基本规律
输送带跑偏是带式输送机常见的一种事故。在生产中人们通过实践和探索总结出了输送带跑偏的基本规律,为预防和处理事故提供了可靠的依据。输送带跑偏的基本规律是:
(1)偏大不偏小,滚筒与托辊两侧直径大小不一,输送带运行过程中就会向大的一侧跑偏。
(2)偏高不偏低。支撑装置造成输送带两侧不在同一个水平面上,输送带运行中便向高的一侧跑偏。
(3)偏紧不偏松。输
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输送带跑偏的基本规律
输送带跑偏是带式输送机常见的一种事故。在生产中人们通过实践和探索总结出了输送带跑偏的基本规律,为预防和处理事故提供了可靠的依据。输送带跑偏的基本规律是:
(1)偏大不偏小,滚筒与托辊两侧直径大小不一,输送带运行过程中就会向大的一侧跑偏。
(2)偏高不偏低。支撑装置造成输送带两侧不在同一个水平面上,输送带运行中便向高的一侧跑偏。
(3)偏紧不偏松。输送带两侧的松紧程度不一样,运行中输送带则向紧的一侧跑偏。
(4)偏后不偏前。以输送带运行方向为准,托辊或滚筒不在运行方向的垂直截面上,一侧后一侧前,则输送带在运行中便会向后的一侧跑偏。
山东凯庆机械有限公司是从事各种皮带式输送机和橡胶输送带销售的经营型企业,公司致力于节能、实用、便捷、长寿的新型输送机及输送带的经销,为各地客户提供的产品,为我国输送行业的发展注力、加油。

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山东凯庆机械有限公司是从事各种皮带式输送机和橡胶输送带销售的经营型企业。
输送带跑偏现场处理方法
(1)自动托辊调偏:当输送带跑偏范围不大时,可在输送带跑偏处,安装调心托辊。
(2)单侧立辊调偏:输送带始终向一侧跑偏,可在跑偏的一侧跑偏范围内加装若干立辊,使输送带复位。
(3)适度拉紧调偏:当输送带跑偏忽左忽右,方向不定时说明输送带过松,可适当调整拉紧装置以消除跑偏。
(4)调整滚筒调偏:输送带在滚筒处跑偏,检查滚筒是否异样或窜动,调整滚筒至水平位置正常转动,消除跑偏。
(5)校正输送带接头跑偏:输送带跑偏始终一个方向,而且zui大跑偏在接头处,可校正输送带接头与输送带中线垂直消除跑偏。
(6)垫高托辊调偏:输送带跑向、距离一定,可在跑向的对侧垫高托辊若干组,消除跑偏。
(7)调整托辊调偏:输送带跑向一定,检查发现托辊中线与输送带中线不垂直,就可调整托辊,消除跑偏。
(8)消除煤泥调偏:输送带跑偏点不变,发现托辊、滚筒粘着煤泥,就要消除煤泥调偏。
(9)校正支架调偏:输送带跑向、位置固定,跑偏严重,可调整支架的水平和垂直度,消除跑偏。


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根据核算.合理地提高带速.可以有效地增加输送量据此进行的改造简易.只需对驱动机构的机架进行改造.减小了对散库天桥钢结构的改变,改造期间也不影响正常生产。(4)调整滚筒调偏:输送带在滚筒处跑偏,检查滚筒是否异样或窜动,调整滚筒至水平位置正常转动,消除跑偏。因此选购了相应速比的驱动减速机(KHYM15—103K1—20)1台.替换现有减速机.改造期间采用一化肥、二化肥直接包装、3输送带停车24h的方案,没有影响当天的产量此方案相比通过增加带宽来提高输送量.减少了设备投资.节约了改造用时,也避免了安全风险等因素.通过实际运行证明是一种简单有效的改造方案。并且,通过对输送量的核算.可以有效地掌握每条输送带的输送能力.今后可以根据实际情况,不仅提高带速,也可以适当降低带速,以减少设备的损耗,提高设备长周期运行能力。


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