洗涤塔是一种新型的气体净化处理设备。它是在可浮动填料层气体净化器的基础上改进而产生的，广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理，净化效果很好。对煤气化工艺来说，煤气洗涤不可避免，无论什么煤气化技术都用到这一单元操作。由于其工作原理类似洗涤过程，故名洗涤塔。这些过程都是在一定的压力、温度、流量等工艺条件下，在一定的设备内
完成的。
洗涤塔与精馏塔类似，由塔体，塔板，再
塔器厂家
洗涤塔是一种新型的气体净化处理设备。它是在可浮动填料层气体净化器的基础上改进而产生的，广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理，净化效果很好。对煤气化工艺来说，煤气洗涤不可避免，无论什么煤气化技术都用到这一单元操作。由于其工作原理类似洗涤过程，故名洗涤塔。这些过程都是在一定的压力、温度、流量等工艺条件下，在一定的设备内
完成的。
洗涤塔与精馏塔类似，由塔体，塔板，再沸器，冷凝器组成。由于洗涤塔是进行粗分离的设备，所以塔板数量一般较少，通常不会超过十级。1．生产能力——单位塔截面积上，填料塔的生产能力一般均高十倍板式塔。 洗涤塔适用于含有少量粉尘的混合气体分离，各组分不会发生反应，且产物应容易液化，粉尘等杂质（也可以称之为高沸物）不易液化或凝固。当混合气从洗涤塔中部通入洗涤塔，由于塔板间存在产物组分液体，产物组分气体液化的同时蒸发部分，而杂质由于不能被液化或凝固，当通过有液体存在的塔板时将会被产物组分液体固定下来，产生洗涤作用，洗涤塔就是根据这一原理设计和制造的。
泡罩塔具有如下优点： （1）气、液两相接触充分，传质面积大，因此塔盘。 （2）操作弹性大，在负荷变动范围较大时，仍能保持较高的效率。 （3）具有较高的生产能力，适合大型生产。 （4）不易堵塞，介质适应范围广，操作稳定可靠。 优点是易于操作，操作弹性大。塔器承载的载荷大致可以分为两种：长期作用的载荷和短期作用的载荷。当液体流量变化时，由于塔板上液 层厚度主要由溢流堰高度控制，使塔板上液层厚度变化很小。若气体流量变 化，泡罩齿缝开启度会随气体流量改变自动调节，故气体通过齿缝的流速变 化亦较小。于是，塔板操作平稳，气液接触状况不因气液负荷变化而显著改 变，换言之，维持较高传质效率的气液负荷变化范围很大。 泡罩塔的缺点是结构复杂，造价高，气体通过每层塔板的压降大等。由于 泡罩塔的这些弱点，使之在与当今多种优良塔板型式的比较中处于劣势，所 以现在泡罩塔的应用已较少了。
网孔塔板由冲有倾斜开孔的薄板制成，具有舌形塔板的特点。这种 塔板上装有倾斜的挡沫板，其作用是避免液体被直接吹过塔板，并提供气液分离和气液接触的表面。 网孔塔板具有生产能力大，压降低，加工制造容易的特点。穿流塔盘 穿流塔盘是无溢流装置的筛板塔，由于没有溢流装置，塔盘面积的利用率高，提高塔的生产能力，且简化了塔盘结构，造价降低，制造业更方 便。本规定标准仅适用于裙座自支撑的塔器，所谓裙座自支撑是指由裙座支撑在基础上（包括突出地面高度不大的框架结构）的独立的塔器，塔与塔之间，塔与框架之间毫无关联。穿流塔盘的效率也较高，压降小。其主要缺点是弹性小，不适宜易聚 合生垢的系统。 工作时气体由孔缝中上升，对液体产生阻滞作用，在塔盘上造成一定的液层、气体鼓入此液层，形成泡沫层和雾滴层，进行传质过程。在塔盘 上与蒸汽接触的液体又不断地通过一些筛孔下落，在筛孔中形成了气、液 的上下穿流，因此称为穿流塔盘（或淋降塔盘）。但气、液并非同时在所有的筛孔中穿流，而是气流通过部分筛孔，在塔盘上与液体形成泡沫层， 液体则经过另外部分筛孔落下，而且气、液交互通过的孔缝位置是不断变 化着的。
塔器属于高耸结构，它承受的载荷除压力、温度载荷外，尚有风载荷，载荷与重量载荷等。在压力较低时（包括内压和外压），风载荷或载荷就成为塔器安全运行的主要载荷。而这些侧向载荷在塔壳和裙座壳截面中产生的应力是弯曲应力（这里对整个塔截面而言）。
一般来说，在相同的风载荷与载荷条件下，塔器的高度越高，高度与直径比越大，壳体的弯曲应力也越大；低矮或高度与直径之比较小的塔器，壳体中的弯曲应力不会太大，因为前者力臂较小，后者壳体的抗弯截面系数增大很快。
所以低矮塔器壁厚大多数取决于压力载荷或壁厚。为了减小设计工作量，将这部分塔器排除在外，从安全角度讲不会出现太大的问题。至于裙座仍应按常压容器规定计算其风载荷与载荷。
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