涡电流分选机分料板调节技巧及注意事项；
1、分料板位置调节要求：要求分料板调节的位置,物料可以跳过分料板进入有色金属回收仓，并且垃圾物料可以从分料板跟皮带间隙中落下，不能卡住或者越过分料板。
2、分料板调节时注意事项：分料板在调节的时候分选机是运行状态，因为皮带表面有凸槽设计，所以分料板在调节时应注意控制间隙，不要大幅度调节以防间隙过小时凸槽将分料板
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涡电流分选机分料板调节技巧及注意事项；
1、分料板位置调节要求：要求分料板调节的位置,物料可以跳过分料板进入有色金属回收仓，并且垃圾物料可以从分料板跟皮带间隙中落下，不能卡住或者越过分料板。
2、分料板调节时注意事项：分料板在调节的时候分选机是运行状态，因为皮带表面有凸槽设计，所以分料板在调节时应注意控制间隙，不要大幅度调节以防间隙过小时凸槽将分料板压住卷进设备中。
涡电流分选机分料板调节步骤：
1、首先将分选机开启，将皮带速度调整到合适运转速度。
2、将分料板上的螺丝拧开，将分料板调节到合适高度。
3、将分料板上的螺丝固定好，确保分料板不会上下走动。
4、将分料板调节螺杆把紧，然后松动调节螺杆螺丝。
5、将调节螺杆调节到合适位置（分料板距离皮带位置）。
6、将调节螺杆上的固定螺丝拧紧后试机测试间距是否合理。
涡电流分选机的分料板在调节的时候一定注意要把紧调节螺杆，调节的时候幅度要小防止过大造成分料板被皮带压住损坏，通常分料板间距大小需要个人在使用时根据物料掌握，调整好分料板间距之后固定好之后即可同样物料无需再次调节。
轴承系统需要及时打油或者注油：涡电流分选机的磁辊部位的轴承都是高速轴承，需要5-7天左右打一次黄油，每次打黄油的量控制在总储油量的2/3左右，不要太满也不能太少。如果打油不及时高速轴承在运转时会造成内部磨损造成轴承损坏，当打油的量太多事又会造成轴承发热等问题发生也会损坏轴承。
磁辊位置的杂物需要及时清理；当涡流分选机磁辊位置有异物时不管是铁还是金属，当分选机磁辊高速运转时会是金属内部连续不断切割磁力线，金属卡在或者吸附在磁辊跟皮带交接部位时会持续发热，
长时间有金属卡在磁辊交接位置的时候会造成皮带跟滚筒损坏，当滚筒筒皮损坏之后又铁粉或者铁锈经过时会被强磁吸附在磁辊表面，长时间连续运转发热之后有可能会对磁辊内部的磁块造成损坏，因此有色金属分选机的磁辊跟皮带交接位置要及时清理异物。
偏心涡电流分选机工作原理跟涡电流分选机的原理相同，当含有有色金属的物料已的速度经过分选滚筒时，有色金属内部会感应出涡电流，此涡电生的磁场，跟涡流分选磁辊内部磁场方向相反，两种磁场磁极相同，因此有色金属铜铝会因磁场排斥力沿着输送方向弹出。电流具有磁效应，变化的磁场又会在周围的空间产生电场，电磁感应现象在生活中比比皆是，音响、电话、电动机、电磁炉、手机蓝牙、发电机等等，可以说，我们的日常生活离不开电和磁。变化的磁场在其周围空间会激发电场，这种电场称为感生电场(涡旋电场)。根据电动势的定义及法拉第电磁感应定律，回路中的感生电动势等于感生电场沿此闭合路径的线积分，所以当金属处于变化的磁场中，或者在磁场中运动时，在它的内部就会出现涡旋电场。金属内的自由电子在涡旋电场的作用下运动产生感应电流在其内部自行闭合，形成涡旋状，所以称之为涡电流，简称涡流。
涡电流分选设备又称有色金属分选机，有色金属分选机对多种有色金属有良好的分选效果，能地将非磁性物料与有色金属实施自动分离，减少劳动力，回收有色金属，增加产值。
1.工作原理是有是利用导体可以产生感应电流的原理设计。该机工作时，当金属进入分选区，会在金属内部感应出电流，此电生的磁场与原磁场方向相反，有相互排斥的作用力，这个排斥力的作用可以把有色金属体向前抛出，实现自动分离的目的。
2.涡电流分选机由控制和主体两部分组成，主体部分主要包括机架、电机、布料器、分选机(设备部件)永磁滚筒、输送带、输送驱动滚筒、减速机、防护罩组成。
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