SNCR锅炉脱硝设备厂家为您介绍
循环流化床锅炉选择SNCR脱硝技术的可行性
随着环保要求的不断提高循环流化床锅炉采用SNCR技术基本可以满足当今严格的NOx排放标准的要求，SNCR技术大NOx脱除率可达70%-80%。从满足环保排放标准及投资角度考虑，SNCR作为一种经济实用的脱硝技术得到了广泛的推广和应用。
循环流化床锅炉具有一个非常有效的
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SNCR锅炉脱硝设备厂家为您介绍
循环流化床锅炉选择SNCR脱硝技术的可行性
随着环保要求的不断提高循环流化床锅炉采用SNCR技术基本可以满足当今严格的NOx排放标准的要求，SNCR技术大NOx脱除率可达70%-80%。从满足环保排放标准及投资角度考虑，SNCR作为一种经济实用的脱硝技术得到了广泛的推广和应用。
循环流化床锅炉具有一个非常有效的还原剂喷入点和混合反应器-旋风分离器。分离器内的烟气扰动强烈，十分利于实现喷入的还原剂和烟气之间迅速而均匀地混合，分离器内气体流动路径较长，还原剂在反应区获得较长停留时间;SNCR反应温度窗口和炉膛烟气出口温度的范围比较吻合，不会出现NH3氧化反应问题。这些优点使循环流化床锅炉的SNCR系统可以取得50%-80%的实际脱硝效率，根据燃料不同，循环流化床锅炉采用SNCR技术，一般NOX排放控制在30-150ppm。SNCR脱销设备厂家为您介绍SNCR是一种无需催化剂的脱硝方式，是SelectiveNon-CatalyticReduction的缩写，其直译为“选择性非催化还原反应”。
选择性非催化还原(SNCR)脱硝工艺是将含有 NHx 基的还原剂(如氨气、 氨水或者尿素等)喷入炉膛温度为900℃-1100℃的区域，还原剂通过安装在屏式过热器区域的喷枪喷入，该还原剂迅速热分解成NH3和其它副产物，随后 NH3 与烟气中的 NOx 进行 SNCR 反应而生成 N2和H2O。喷射氨水的SNCR脱硝系统由氨水卸载、存储、计量、分配以及氨水泵等构成。
反应过程
1、NH3 作为还原剂：
4NO+4NH3+O2—>4N2+6H2O
2NO+4NH3+2O2—>3N2+6H2O
6NO2+8NH3—>7N2+12H2O
2、尿素作为还原剂：
CO(NH2)2+ 2NO→ 2N2+CO2+2H2O
CO（NH2）2+ H2O—>2NH3+CO2
脱硝技术的优缺点及使用分析
湿法脱硝 技术的优点是脱硝效率比较高。因为湿法脱硝技术的吸收剂种类较多，来源广泛，适应性强，能以酸盐等形式回收NOX，可达到综合利用的目的。
使用SNCR脱硫脱硝：对水泥厂进行脱硝，关键的技术再于还原剂喷射在合适的温度窗口，以及喷入的还原剂与烟气中NOX的充分混合，从而实现较高的脱硝效率，降低还原剂的耗量和尾部氨的逃逸量。
尿素溶液的雾化要求：尿素溶液喷入到炉窑后，要求尿素与NOx必须在很短的时间内完成反应,否则尿素就会流动到较低的温度区域明显降低尿素还原NOx的反应程度。为了使尿素与NOx 的反应在很短的时间内完成 ,必须对尿素溶液进行良好的雾化。对尿素溶液进行良好的雾化,必须选择喷嘴的结构和喷嘴处的液体、气体压力和流量。喷嘴处的液体压力一般为0.4MPa，喷嘴处的气体压力一般为0.3MPa。由于喷入还原剂仅需考虑超标排放的NOx，其相对用量较少，并且还原剂喷射量可根据锅炉负荷及NOx基线随时进行调整，一般SNCR还原剂用量比同类方式用量少一半以上。
喷嘴的结构和材质：脱硫脱硝喷嘴的质量是尿素添加设备的技术关键,喷嘴的结构设计应该首先保证使尿素溶液具有良好的雾化效果,其次应考虑喷嘴本身处于高温部位,应具有良好的耐热性能,不易烧损。
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